[實用新型]折邊機的折邊過程控制裝置

無效

• 申請號: 200820046382.1
• 申請日: 2008-04-15
• 公開（公告）號: CN201232061Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 嵇建國
• 申請（專利權）人: 章國志
• 主分類號: C14B11/00
• 分類號: C14B11/00;G05B11/32
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 卞華欣

技術領域：

本實用新型涉及折邊機技術領域，特別涉及折邊機的折邊過程控制裝置。

背景技術：

折邊機是皮革制品制造業的一種常用設備，如用于鞋面、包類、袋類等物料的自動上膠及自動折邊，折邊過程包括物料定位、自動上膠、物料預折、物料錘平及自動送料等。目前的折邊機包括工作臺和設置在工作臺上的上機體、下機體，由于在折邊過程中，物料外彎時應減速送料，內彎時應有物料切齒動作，因此在上機體上設置有剪齒裝置和光源，下機體上設置有錘頭裝置、脈沖感應裝置、與剪齒裝置連接的剪齒控制裝置、與錘頭裝置連接的減速控制裝置，利用減速控制裝置控制錘頭裝置減速和利用剪齒控制裝置控制剪齒裝置剪齒，但是現有的這種剪齒控制裝置和減速控制裝置都是需要操作者手工進行操作，物料內外彎時很難掌握，操作者無法準確、及時對物料進行剪齒或減速折邊，操作復雜，并且折邊效果不好和折邊效率低。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種物料內彎時自動剪齒、外彎時自動減速的折邊機的折邊過程控制裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

折邊機的折邊過程控制裝置，它包括有設置在上機體上的剪齒裝置和光源，以及設置在下機體上的錘頭裝置、脈沖感應裝置、與剪齒裝置連接的剪齒控制裝置、與錘頭裝置連接的減速控制裝置，下機體上設置有控制剪齒控制裝置動作的剪齒電磁閥、控制減速控制裝置的減速電磁閥、和通過感應物料內外彎控制剪齒電磁閥與減速電磁閥動作的光敏感應裝置，其中光敏感應裝置對應設置在自動剪齒裝置下方，剪齒電磁閥與剪齒控制裝置連接，減速電磁閥與減速控制裝置連接。

所述剪齒控制裝置包括離合軸、轉動連接在下機體上的端面凸輪和與端面凸輪配合的帶刀滑塊，離合軸一端與剪齒電磁閥連接，其另一端與帶刀滑塊底面接觸，帶刀滑塊與剪齒裝置連接。

所述減速控制裝置包括有調節柄、傳動軸和與錘頭裝置連接的傳動連桿，減速電磁閥與調節柄鉸接，傳動軸一端與調節柄垂直連接，其另一端套設傳動連桿。

所述光源為可調節光源強弱的調光器。

所述脈沖感應裝置包括脈沖管和轉動連接在下機體上的反射盤，反射盤在與脈沖管對應的端面上沿圓周方向均勻設置有多片反射片。

本實用新型有益效果為：本實用新型增加了剪齒電磁閥、減速電磁閥和光敏感應裝置，其通過光敏感應裝置感應物料的內外彎，控制兩個電磁閥的動作，物料內彎時，剪齒電磁閥動作并控制剪齒控制裝置使剪齒裝置完成自動剪齒動作，物料外彎時，減速電磁閥動作并控制減速控制裝置使錘頭裝置自動減速，整個折邊過程中實現物料內彎時自動剪齒、外彎時自動減速的功能，操作簡單，控制準確，折邊效果好和折邊效率高。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實用新型下機體的俯視圖；

圖4是圖3中B-B向的局部剖視圖；

圖5是本實用新型剪齒控制裝置的分解示意圖；

圖6是本實用新型減速控制裝置的結構示意圖；

圖7是本實用新型減速控制裝置與錘頭裝置連接的結構示意圖；

圖8是本實用新型反射盤的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1～8，折邊機的折邊過程控制裝置，它包括有設置在上機體1上的剪齒裝置3和光源4，以及設置在下機體2上的錘頭裝置5、脈沖感應裝置、與剪齒裝置3連接的剪齒控制裝置6、與錘頭裝置5連接的減速控制裝置7，下機體2上設置有控制剪齒控制裝置6動作的剪齒電磁閥8、控制減速控制裝置7的減速電磁閥9、和通過感應物料內外彎控制剪齒電磁閥8與減速電磁閥9動作的光敏感應裝置10，其中光敏感應裝置10對應設置在自動剪齒裝置3下方，剪齒電磁閥8與剪齒控制裝置6連接，減速電磁閥9與減速控制裝置7連接。工作臺上還設有控制箱14和控制面板15，控制面板15、光源4、剪齒電磁閥8、減速電磁閥9和光敏感應裝置10都與控制箱14電連接。

由于原有折邊機的光源4一直采用固定光源，固定光源對折邊物料具有一定的選擇性，尤其是透光面料，利用固定光源感應無法達到正常上膠的功效。因此，本實用新型光源4采用可調節光源強弱的調光器，其通過調整變壓器初級電壓，可控制感應光源4的強弱，光源4的光通過光敏感應裝置10感應從而實現不同厚度及不同顏色物料的自動上膠，適用范圍廣。