[實用新型]一種無涂層物理性不粘鍋

無效

• 申請號: 200820046229.9
• 申請日: 2008-04-11
• 公開（公告）號: CN201227182Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 陳彥丹
• 申請（專利權）人: 廣東省外貿開發公司;鐘振華
• 主分類號: A47J36/02
• 分類號: A47J36/02;A47J37/10;A47J27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及炊具領域，具體是一種無涂層物理性不粘鍋。

背景技術

目前，市面上現有的不粘鍋通常有兩種結構形式，一種是在鍋底內表面設有一層化學涂層，另一種是鍋體采用導熱快的材料制成，前種上化學涂層的鍋體在使用過程中涂層容易脫落混入食物中而對人體造成危害，后一種鍋體由于鍋底通常設置為平面，食物和鍋底內表面直接接觸，接觸面積較大，食物和鍋底之間難于儲存蒸汽，不僅延遲了煮熟的時間，而且烹調時不好控制容易出現粘鍋現象。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提拱一種少油煙、無粘層、快速熟食的無涂層物理性不粘鍋。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種無涂層物理性不粘鍋，包括鍋體及鍋把，鍋體由內層、中層和外層三層金屬材料壓制而成，其中鍋體內層鍋底從背面向正面方向壓制出若干個均勻分布的散熱凸臺。

為提高傳熱速度，上述鍋體內層為304不銹鋼，厚度為0.3-0.5cm；外層為430不銹鋼，厚度為0.3-0.5cm；中間鋁層厚度為1.0-2.5cm。

為增加散熱面積，減少食物和鍋底的接觸面積，儲存和流通蒸汽，散熱凸臺的形狀可設置為圓散熱凸臺或正五面體散熱凸臺或正六面體散熱凸臺。

本實用新型由于采用了鍋體內層鍋底從背面向正面方向壓制出若干個均勻分布的散熱凸臺，并且鍋體由內外層為不銹鋼，中間夾層為鋁金屬材料壓制而成的三層的結構形式，使鍋內層的散熱面積增加，散熱更加充分，食物熟得快，食物和鍋底的接觸面積減少，食用油未升高至裂解的溫度時已經煮熟食物，減少了油煙的產生，同時，散熱凸臺之間形成的凹槽不僅可用于儲存食油，還可儲存和流通蒸汽，防止食物粘連在鍋底的同時也確保有大量的熱量來煮熟食物。中間層采用傳熱系數較高的鋁層，可迅速全面地把熱量從外層傳遞至最內層的不銹鋼層，鍋體整體溫度均衡控制在食用油臨界煙化溫度230度以下，達到正常炒菜的要求，有效減少油煙的產生。本實用新型煎、炒、煮均可，節能環保，保證了菜肴的可口，滿足人們烹調時的要求。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型為一種無涂層物理性不粘鍋，包括鍋體1及鍋把2，鍋體1由內層11、中層12和外層13三層金屬材料壓制而成，鍋體1內層11鍋底從背面向正面方向通過模具壓制出若干個均勻分布的散熱凸臺3。散熱凸臺3的結構可有多種結構形式，如散熱凸臺3可以為圓散熱凸臺或正五面體散熱凸臺或正六面體散熱凸臺。如圖1所示，本實用新型優選實施例散熱凸臺3采用圓散熱凸臺結構。圓散熱凸臺的直徑范圍為0.2-1cm，圓散熱凸臺的直徑較佳范圍為0.3-0.5cm，高為0.2-0.4cm。圓散熱凸臺均勻分布在整個內層11與菜肴接觸的鍋底的工作表面上。

為提高傳熱速度，使熱量快速均勻傳遞到內層11上，鍋體1內層11厚度為0.3-0.5cm；外層13厚度為0.3-0.5cm；中間鋁層12厚度為1.0-2.5cm。三層總厚度為1.6-3.5cm。本實用新型優選實施例鍋體1內層11采用304不銹鋼材料制成，厚度最佳為0.4cm；外層采用430不銹鋼材料制成，厚度最佳為0.4cm；中間層為鋁質或鋁合金材料制成，厚度最佳為1.7cm，三層總厚度為2.5cm。