[實用新型]連續自動分切機

無效

• 申請號: 200820046136.6
• 申請日: 2008-04-09
• 公開（公告）號: CN201179570Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 王龍慶;鄧志乾;童安南
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶精密機械制造廠
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04;B23D33/00;B23D35/00;B23Q7/00;H01M4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電池生產機械，更具體地說，是是涉及一種同時具有高精度連續自動分切多條極片電池生產機械。

背景技術

傳統用于電池極片的分切生產機械，都存在以下問題：1.刀座多采用固定式上下刀軸方式，此種結構存在維護、裝配困難，多次修磨后切出之產品毛刺多，寬度不一致，經常切不斷，進料打皺等現象嚴重者導致不可再使用；2.分切極片精度低，精度較高者也大于3μm；3.裝卸料效率低，須把料卷氣漲軸拆下來方能裝卸料；4.自動化程度低就決定需人手操作多，故障多而導致電池極片的生產率低、成本高、操作復雜、須操作者經驗豐富等不利于現代化生產趨勢因素；5.張力控制不到位導致走料過程中常出現起皺、走偏等現象；6.收料張力和糾偏設計不完善，出現極片走偏或被拉斷現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種操作方便、生產率高、且更換方便，便于維修，維護費用低、控制精度高的連續自動分切機。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：構造一種連續自動分切機，包括機架，設置在機架上的底板、切刀座、控制箱，裝設在底板上驅動電機，還包括裝設在切刀座上的切刀機構，驅動電機與切刀座傳動連接，所述切刀座未固定在機架上時可沿裝設在機架上的導軌上滑動，機架的一側還設有與機架活動連接的小車，該小車車體頂部裝設有一可調節底板，可調節底板頂部裝設有用于安裝、修理或更換切刀機構時放置切刀機構的軌道。

還包括裝設在機架上的上料機構，該上料機構是由裝設在機架上的活動支座，與活動支座傳動連接的伺服調偏機構，裝設在活動支座上的氣漲軸，裝設在氣漲軸一端的料軸剎車，光電測偏裝置構成，所述活動支座與設置在機架底板上的滑軌滑連接。

本實用新型所述連續自動分切機的有益效果是，通過機架的一側還設有與機架活動連接的小車，該小車車體頂部裝設有一可調節底板，可調節底板頂部裝設有用于安裝、修理或更換切刀機構時放置切刀機構的軌道，切刀機構通過裝設在下軸、上軸的一端的活動固定座與快速法蘭相連接，快速法蘭與裝設在機架上的驅動軸傳動連接，安裝時，通過小車可使切刀座沿可調節底板上的軌道及機架內的導軌可將切刀座及裝設在切刀座上的切刀機構推入機架內進行安裝，需要更換或維修時，松開活動固定座，使切刀座及裝設在切刀座上的切刀機構沿機架內的導軌推出進入小車后，再進行更換或維修，因此安裝、更換或維修十分方便，且節省人工；通過上料機構的伺服調偏機構，可對進料進行高精度的控制，能有效防止走料時發生走偏。具有操作方便、生產率高、更換方便，便于維修，維護費用低的優點。

下面結合附圖和實施例對本實用新型所述連續自動分切機作進一步說明：

附圖說明

圖1是本實用新型連續自動分切機的主視圖；

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

以下是本實用新型所述連續自動分切機的最佳實施例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。

參照圖1、圖2，構造一種連續自動分切機，包括機架1，設置在機架1上的底板2、切刀座3、控制箱4，裝設在底板2上驅動電機5，還包括裝設在切刀座3上的切刀機構6，驅動電機5與切刀機構6傳動連接，所述切刀座3未固定在機架1上時可沿裝設在機架1上的導軌上滑動，機架1的一側還設有與機架1活動連接的小車7，該小車7車體頂部裝設有一可調節底板8，可調節底板8頂部裝設有用于安裝、修理或更換切刀機構6時放置切刀機構6的軌道9。

所述可調節底板8通過調節螺桿10與小車7活動連接，調節螺桿10的下端裝設有調節手柄11，通過調節手柄11對可調節底板8的高度進行調節。

所述切刀機構6的下軸12的一端通過快速法蘭13與裝設在機架1上的驅動軸14傳動連接，驅動軸14與驅動電機5傳動連接。

所述切刀機構6是由下軸12、上軸16，裝設在下軸12、下軸16的各切刀17構成，下軸126的一端裝設有與快速法蘭13相連接的活動固定座18。

所述機架1的上還裝設有用于與切刀座3進行對位的對位塊15。

安裝時，通過小車7可使切刀座3沿可調節底板8上的軌道9及機架1內的導軌可將切刀座3及裝設在切刀座3上的切刀機構6推入機架1內進行安裝，需要更換或維修時，松開活動固定座18，使切刀座3及裝設在切刀座3上的切刀機6構沿機架1內的導軌推出進入小車7后，再進行更換或維修，