[實用新型]拉鏈切斷機構

無效

• 申請號: 200820045972.2
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN201172766Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 許錫鵬
• 申請（專利權）人: 凱銳(佛山)服裝配件有限公司
• 主分類號: D06H7/22
• 分類號: D06H7/22;A44B19/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及拉鏈生產裝置領域，尤其涉及一種拉鏈切斷機構。

背景技術

目前在拉鏈制造過程中，采用機械剪切方式切斷拉鏈布帶，但容易出現脫線等質量問題，因而有人提出了應用超聲波技術來切斷拉鏈的裝置：如中國專利ZL03219427.7，名稱為“拉鏈切斷機構”，公開了一種拉鏈切斷機構，包括汽缸、連接器、切斷刀、兼作墊板的超聲波頭、控制該超聲波頭動作的電氣控制裝置。切斷刀通過連接器固接在汽缸活塞桿上，所述的超聲波頭安裝在所述的切斷刀的正下方。該技術采用超聲波頭作為加熱、融合、切斷裝置，使拉鏈的切斷部位瞬時受熱，拉鏈被融化切斷，切口處的纖維因高溫融化而粘合在一起不會脫線，但該技術方案沒有考慮切斷刀上下運動的行程范圍，也沒有考慮被切斷拉鏈的厚度不同對機器安全性的影響，從而切斷刀容易與超聲波墊板發生機械硬碰，切斷刀磨損甚至折斷，超聲波墊板也容易損壞，從而增加生產成本和維護成本。

實用新型內容

針對現有技術不足，本實用新型特提出一種結構簡單、性能穩定的拉鏈切斷機構。

為了達到上述技術目的，本實用新型采取了下述技術方案：

拉鏈切斷機構，包括固定設置的模具，與所述模具在同一軸線上且可以往復運動的超聲波頭，所述超聲波頭電連接超聲波發生器；在與所述超聲波頭的工作端面對應的所述模具的工作面上設置有凸起邊，所述凸起邊的頂端部設置為刀刃狀；在所述超聲波頭移動至距所述模具的最近距離時，所述超聲波頭與所述模具的凸起邊之間保留有小于一個拉鏈布帶厚度的間隙。

所述模具可拆卸固定連接在所述拉鏈切斷機構的支撐架等支撐裝置上，所述模具的工作面是指承載工作過程中移動的拉鏈并與超聲波頭的工作端面對應設置的工作平臺面。所述模具的工作面上設置有凸起邊，是指所述模具的承載移動被切斷拉鏈的工作平臺面上，設置有高于承載工作平面的凸起邊；該所述凸起邊可以為一字形，從而可以將拉鏈在某一個位置線形切斷；也可以是，所述凸起邊在所述模具的工作面形成為圓形、矩形等環形的連續性凸起的凸起邊，從而可以切斷整條拉鏈，或者在不切斷整條拉鏈的情況下，僅僅在拉鏈的某一位置切出一個相應的圓形、矩形等形狀的孔或者說窗孔口，進而為下一個工序如裝配拉鏈擋塊等附件提供裝配空間。

所述超聲波頭移動至距所述模具的最近距離時，所述超聲波頭與所述模具的凸起邊之間保留有小于一個拉鏈布帶厚度的間隙。這樣，不但可以使拉鏈布帶被夾緊在所述超聲波頭與所述模具的凸起邊之間并被進一步熔斷，或者根據事先設置的凸起邊的形狀而在布帶區域熔斷出與所述凸起邊的形狀一致的窗孔口。

在拉鏈被熔斷或沒有拉鏈布帶的情況下，由于所述超聲波頭與所述模具的凸起邊之間存在微小的間隙，使兩者不會直接接觸而損壞所述超聲波頭或所述模具的凸起邊。

所述凸起邊的頂端部設置成刀刃狀，使上部超聲波頭發出的超聲波通過刀刃這樣比較小的接觸面傳遞，在刀刃處形成集中的能量，從而容易將拉鏈切斷。

所述超聲波頭為將電能轉換為超聲波能的裝置，用于與模具近距離接觸時使拉鏈瞬時生熱融化被切斷。

本實用新型還可以是，所述凸起邊的高度為0.6mm～1.5mm，所述凸起邊設置在該范圍內，可以有效防止其折斷而造成模具損壞。在保證所述凸起邊的頂端部存在刀刃口的情況下，所述凸起邊的厚度不必要限制。如果從制造成本考慮，設置所述凸起邊的厚度為0.8mm～2.0mm之間比較好。

本實用新型還可以是，所述凸起邊呈環狀，環形的所述凸起邊所圍繞的模具區域設置為通孔，被切斷出的拉鏈廢料被留存在該通孔內，并隨著不斷切斷的過程，全部廢料從該通孔的下面被順次擠壓溢出。這樣一來，廢料就不會到處飛揚跌落。

本實用新型還可以是，還包括承載所述拉鏈切斷機構的支撐架；所述支撐架上固連有墊板；所述模具可拆卸固連在所述墊板上。用支撐架承載所述拉鏈切斷機構，具有穩固拉鏈切斷機構的作用，并可通過調節支撐架的高度來調節所述模具的工作高度，將其支撐在一定的高度以便于人工操作。所述墊板主要起到穩固所述模具的作用，使整個拉鏈切斷工藝過程比較穩定。所述模具與所述墊板之間為可拆卸固連方式，便于根據需求更換所述模具。