[實用新型]機械通風屋面

無效

• 申請號: 200820045929.6
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN201191057Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 任俊
• 申請（專利權）人: 廣州市建筑科學研究院
• 主分類號: F24F7/02
• 分類號: F24F7/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李德魁

技術領域

本實用新型涉及一種通風屋面，具體涉及一種應用太陽能熱壓和風機送風結合的通風屋面，屬于建筑結構領域。

背景技術

建筑能耗在我國總能耗中所占的比例是很大的，約為25％-40％.與世界發達國家相比還有相當大的差距，例如，我國絕大多數地區圍護結構的熱功能性都比氣候相近的發達國家要差許多，外墻傳熱系數為他們的3.5-4.5倍，外窗為2-3倍，屋面為3-6倍；而且單位建筑面積的能耗還很高，能源利用率還很低，僅為28％，歐美平均近50％，日本為57％.但是我國的可利用能源是極為有限的，這已經引起了我國的高度重視。屋頂作為一種建筑物外圍護結構所造成的室內外溫差傳熱耗熱量，大于任何一面外墻或地面的耗熱量。夏熱冬暖地區夏季日照時間長，而且太陽輻射強度大，通常水平屋面外表面的空氣綜合溫度達到50～70℃，頂層室內溫度比其下層室內溫度要高出2～4℃。南方地區的傳統建筑屋面采用一定形式的隔熱，如大階磚通風屋面等，隨著屋面女兒墻的增高，風向的不穩定，且這種傳統大階磚通風屋面為整片封閉拼接，即其頂層面封閉連接，只有大階磚下部的通風口，大階磚通風屋面間層內空氣不流通，只相當于一個封閉空氣間層，隔熱效果不佳，因而頂層房間空調耗電量大，普遍存在烘烤感。這種屋面的隔熱性能亟待改善。因此，提高通風屋面的隔熱性能，對南方地區提高抵抗夏季室外熱作用的能力尤其重要，這也是減少空調耗能，改善室內熱環境的一個重要措施。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種空氣對流良好、能及時排走屋面積聚的熱空氣的機械通風屋面，其有效解決現有傳統大階磚通風屋面的空氣不流通、隔熱性能不佳的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

機械通風屋面，包括屋面構造基層，所述屋面構造基層上面設有由若干大階磚通風板組成的具有若干底部進風口的熱壓通風層，該熱壓通風層內設有若干與底部進風口連通的上部出風口，且所述上部出風口上設有風機。

上述屋面構造基層自下而上依次由結構層、找平層、防水層、隔熱層及護面層組成。

上述上部出風口為設于大階磚通風板上的上部彎管式出風口。

上述結構層為鋼筋混凝土結構層，或為輕鋼結構層，或為專業鋼結構層。

上述找平層為水泥砂漿找平層。

上述防水層為防水卷材，或為防水涂膜。

上述隔熱層為擠塑板層。

上述護面層為設有無紡布的水泥砂漿層。

本實用新型所述的機械通風屋面，開有對流的底部進風口和上部出風口，利用太陽能熱壓原理且通過風機強制抽風，使熱壓通風層內的積聚的熱空氣能及時排走，帶走大量的熱空氣，提高了屋面的通風隔熱性能，降低頂層建筑的降溫能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的斷面結構示意圖。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型所述的機械通風屋面，其由屋面構造基層1和設于屋面構造基層1上的熱壓通風層2組成，其中屋面構造基層1自下而上依次由結構層11、找平層12、防水層13、隔熱層14及護面層15組成，即本實用新型所述的機械通風屋面其自下而上依次由結構層11、找平層12、防水層13、隔熱層14、護面層15及熱壓通風層2組成。

進一步，所述熱壓通風層2由若干大階磚通風板21拼接組成，大階磚通風板21的每一邊下面都設有若干個支撐腳211，這使得大階磚通風板21與屋面構造基層1之間形成一個可流通空氣的間層，所述支撐腳211之間形成了若干個底部進風口22。進一步，熱壓通風層2設有若干個與底部進風口22連通的上部出風口23，具體地，該上部出風口23為設于大階磚通風板21上的上部彎管式出風口，上部彎管式出風口上裝有風機24，用以對熱壓通風層2強制抽風，為了提高熱壓通風層2內的空氣流動性，熱壓通風層2的每一大階磚通風板21都設有上部彎管式出風口，但在滿足應用需要的情況下，所述熱壓通風層2可均勻地在其中一些大階磚通風板21上設置上部彎管式出風口。上部彎管式出風口可一體形成與大階磚通風板21上，也可以為獨立的部件安裝在大階磚通風板21(此時大階磚通風板21需要開設安裝孔)。