[實用新型]絎繡機之打線機構

有效

• 申請號: 200820045764.2
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN201172741Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 葉世杰
• 申請（專利權）人: 葉世杰
• 主分類號: D05C11/00
• 分類號: D05C11/00
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所
• 代理人: 李衛平

技術領域：

本實用新型涉及絎銹機技術領域，特指一種絎繡機之打線機構。

背景技術：

絎繡機系為一種給面料加工圖案的機械設備，在絎繡機上有打線機構用于輸線來配合絎繡工作。一般的絎繡機上的旋梭打線機構都是由多套獨立的凸輪傳動機構和挑線桿組件組成，其不足之處：一是每套挑線桿組件的占用空間大，使得每兩個挑線桿之間的間距較大，進而使每兩根針之間的間距不能靠得太近，因而就不能將所繡的花型設計得太小，使絎繡機的性能不能得到充分地發揮；二是由于每套挑線桿組件獨立，使得每套挑線桿組件的結構復雜，加工制作費時費事，故障率高，維修保養難度大。

隨后出現有由打線軸帶動一打線桿進行打線之打線機構，該結構簡化多套挑線桿組件，合為一整體；但由于傳動鏈設計缺陷，使打線軸之擺動不是很順暢，導致打線不穩定，影響生產。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，傳動流暢，提高打線質量的絎繡機之打線機構。

為達到上述目的，本實用新型采用如下方案：

絎繡機之打線機構，包括打線軸及與打線軸聯動的打線桿，打線桿上設有數個穿線孔用于挑線，其特征在于：動力源經過一四桿機構和一五桿機構協調構造出打線桿之打線動作，其中，四桿機構包括連接動力源的主傳動軸、連接主轉動軸的偏心輪、復合連桿、連桿I及一副軸，連桿I兩端分別鉸接于復合連桿和副軸，副軸則安裝于機架上；五桿機構包括副軸、連接副軸的連桿I、復合連桿、連桿II、搖臂及打線軸，連桿II兩端分別鉸接于復合連桿和搖臂，搖臂另一端固定于打線軸上。

本實用新型簡化打線機構，由一四桿機構和一五桿機構協調構造出打線桿之打線動作，兩機構協調運動可有效避免出現運動死點，保證打線軸及打線桿擺動順暢，提高打線動作的穩定性和質量；同時可減少傳動件之間的磨損和異響，延長使用。

附圖說明：

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為本實用新型局部結構分解示意圖；

附圖3為本實用新型之組合結構側視圖；

附圖4為本實用新型之打線機構簡圖。

具體實施方式：

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明：

見附圖1～4所示，本實用新型所述的絎繡機之打線機構，包括打線軸10及與打線軸10聯動的打線桿11，打線桿11上設有數個穿線孔用于挑線，穿線孔可選擇使用。動力源經過一四桿機構和一五桿機構協調構造出打線桿之打線動作，其中，四桿機構包括連接動力源的主傳動軸20、連接主轉動軸的偏心輪21、復合連桿30、連桿I41及一副軸42，連桿I?41兩端分別鉸接于復合連桿30和副軸42，副軸42則安裝于機架上。五桿機構包括副軸42、連接副軸的連桿I41、復合連桿30、連桿II?51、搖臂52及打線軸10，連桿II?51兩端分別鉸接于復合連桿30和搖臂52，搖臂52另一端固定于打線軸10上。

圖1所示，打線軸10兩端有同步的動力輸入，即在打線軸10兩端均設有四桿機構和五桿機構配合傳動。圖2所示，復合連桿30經過偏心輪21偏心安裝于主傳動軸20上，復合連桿30為三鉸接孔的連桿，實現四桿機構和五桿機構轉接，連桿I?41鉸接復合連桿30而實現控制復合連桿30的運動軌跡，從而使復合連桿30外端上輸出的運動滿足打線要求。連桿II?51銜接復合連桿30和搖臂52，是將復合連桿30外端上輸出的運動通過搖臂52傳遞給打線軸10，使打線軸10獲得打線運動，即實現打線桿11不停地輸線。

圖3所示，本實用新型之四桿機構和五桿機構配合巧妙，結構簡單，安裝空間小，從而方便拆裝。圖4所示，本實用新型設計滿足機械設計原理，四桿機構和五桿機構協調性好，運動流暢，以致輸出的打線運動穩定，也減少傳動件之間的磨損和異響。圖4中，A為主傳動軸20，D為副軸42，AB為偏心輪21，BC和CE為復合連桿30，DC為連桿I?41，EF為連桿II?51，GF為搖臂52，G為打線軸10。

本實施例中，馬達輸出的動力經過傳動帶傳遞給主傳動軸20，即動力源輸入，主傳動軸20將動力同時傳給四桿機構和五桿機構，兩機構協調運動而構造出打線桿11之打線動作，也就由此實現絎繡機之打線工作。