[實用新型]臺架式集裝箱

有效

• 申請號: 200820045069.6
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN201201781Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 戴凱;袁洪偉;許少宏
• 申請（專利權）人: 廣東順安達太平貨柜有限公司
• 主分類號: B65D88/12
• 分類號: B65D88/12;B65D90/00;B65D90/02
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所
• 代理人: 萬翌春

(一)技術領域

本實用新型涉及一種用于物料儲存或運輸的大型容器，尤其涉及一種臺架式集裝箱。

(二)背景技術

集裝箱早在20世紀60年代就已發展成為一種多式聯運的國際通用運輸工具。在集裝箱的運輸過程中，箱主將貨物運達目的地后，經常不得不空箱運回，空箱運輸是個純粹耗資的過程，因此，降低空箱運輸成本成為提高集裝箱運輸效率的一個途徑。臺架式集裝箱因其堆放空間小，空箱轉運成本低，裝卸貨物方便，近年來被廣泛使用。

長期以來，臺架式集裝箱所使用的木地板一直采用歐洲的赤松原木鋸切成板材，然后在裝滿CCA或ACQ防腐劑的真空防腐罐中加壓浸注，再經干燥、刨削而成實木防腐類木地板。由于臺架式集裝箱木地板的規格較寬，對原木徑級要求較大，而歐洲赤松，生長于寒冷地區，屬慢生樹種，且實木干燥、防腐生產方式復雜導致生產效率低下，因此國外的生產供應遠不能滿足國內臺架式集裝箱工業化的發展步伐。

目前折疊箱木地板的國產化研究，還停留在簡單的材質替換階段，如用樟子松、云南松等樹種代替歐洲赤松，防腐、生產工藝過程沒有改變，同樣也存在出材率不高、效率低、質量不穩定的缺陷，同時國產大徑級的原木供應也是越來越緊缺，如果折疊箱木地板仍然采取傳統方式生產，必將成為折疊箱產業的發展的瓶頸。如何有效地開發利用國內小徑、速生的木材資源制造折疊箱木地板成為當務之急。

(三)發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型目的旨在于：提供一種臺架式集裝箱，能利用國內小徑、速生的木材，充分利用木材資源。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種臺架式集裝箱，包括一個底架平臺，底架平臺包括縱向排布的底縱梁、橫向排布的底橫梁、位于其四個端角處的角件，所述底架平臺上設置有由多層木質單板層積膠合而成的木地板。

上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進。

所述底架平臺至少一個端部的兩端角處各設置有一角柱，所述角柱與所述底架平臺可以是垂直固定連接，也可以是樞軸式活動連接。

所述兩角柱之間設置有端墻板。

所述底架平臺上設有一塊或多塊木地板。

所述木地板由15-33張木質單板層積膠合而成。

所述木質單板的紋理與木地板的長度方向一致；所述木地板的長度方向與所述臺架集裝箱箱體的長度方向一致。

所述木地板的厚度為28mm-50mm，寬度為100mm-270mm，長度為400mm-9000mm。

所述木地板的所有表面均設置有防水涂料層。

所述防水涂料層的材料可以為氨基樹脂漆、聚酯漆、聚氨酯漆、丙稀酸酯漆中的任意一種。

本實用新型由于采用了單板層積材作為集裝箱地板，符合其使用要求，同時使用人工林速生材具有資源豐富、價格低廉的優勢，解決了木材資源短缺的問題，為合理利用人工林速生材開辟了新的方向。

(四)附圖說明

圖1為本發明實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1中復合地板的立體圖；

圖3為本發明實施例2的結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖4中木地板的立體圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

作為一般的載貨集裝箱，盡管在具體結構上有不同，但都包括有用于載貨的底架平臺，為便于轉運在該平臺的端角部底部設置有用于與轉運工具箱匹配的底角件，這種底架平臺一般包括有位于期兩側的底側梁和橫置在該兩底側梁之間的底橫梁，由此形成一個載貨框架體，使用中可以在該框架體上鋪設木質或鋼質地板。

實施例1

如圖1及圖2所示的集裝箱1包括底架平臺10，該底架平臺10包括位于底架平臺10兩側縱向設置的底縱梁11，位于所述底架平臺10兩端橫向設置的底橫梁12，設置在箱體四個端角處的角件13、鋪設底架平臺10上的多塊復合地板14，復合地板14由連續排列的順紋的單板140組成。

木地板14由15-33張木質單板層積140膠合而成。

木質單板140的紋理與木地板14的長度方向一致；所述木地板的長度方向與所述臺架集裝箱1箱體的長度方向一致。

木地板14的厚度為28mm-50mm，寬度為100mm-270mm，長度為400mm-9000mm。

木地板14的所有表面均設置有防水涂料層(圖中未示出)。

防水涂料層的材料可以為氨基樹脂漆、聚酯漆、聚氨酯漆、丙稀酸酯漆中的任意一種。