[實(shí)用新型]水倉排泥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820045003.7
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN201193536Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張木毅;姚曙;曹勝祥;陳坤銳;肖伯凡;唐金瓊;何水雄;譚軍;梁德義;田志剛;葉子強(qiáng);黃水和;顏凡奎;吳廣懷
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦
• 主分類號: E21F16/00
• 分類號: E21F16/00;E02F5/28
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所
• 代理人: 周勝明

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種排泥裝置，尤其是涉及一種對礦山水倉進(jìn)行清泥處理的水倉排泥裝置。

【背景技術(shù)】

水倉清泥是礦山井下水倉使用過程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其清泥處理進(jìn)度直接影響到水倉的使用效率。原有的水倉原排泥方法是：清理水倉人員先用水泵將水倉內(nèi)泥砂表面清水抽干，然后由12人組成的清理隊(duì)伍，一個(gè)人開0.17m³裝巖機(jī)將泥砂鏟到斗車上，再由慢動卷揚(yáng)把斗車?yán)怪林飨铮扇送贫奋嚺浜想姍C(jī)車拖到短距離的采場倒到。上述方法存在的問題主要有：所需勞動力多，勞動強(qiáng)度大，電動裝巖機(jī)故障率高，每班作業(yè)時(shí)間長(6小時(shí)以上)，排泥堆場距離有限，無法跨中段排泥，工作效率低下，每年最多只能對水倉清泥3次，生產(chǎn)成本高。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能大幅提高工作效率、大幅降低勞動強(qiáng)度、且具有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、故障率低優(yōu)點(diǎn)的水倉排泥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種水倉排泥裝置，包括平板車，在平板車上裝有渣泵和電機(jī)，電機(jī)通過動力電纜與電源聯(lián)接，渣泵的入口端與吸入口軟管相連接，吸入口軟管的另一端置于水倉內(nèi)；渣泵的出口端與排出口軟管相連接，排出口軟管與排泥管相連通。排泥管之間通過聯(lián)接短管相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置正常作業(yè)時(shí)由6人完成，每班最多開機(jī)3小時(shí)，工作效率大幅提高，不僅大幅降低了勞動強(qiáng)度，而且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定故障率低，同時(shí)不受時(shí)間，空間限制，年節(jié)約勞動力成本86400元，年清理水倉4次，多清泥砂1058m³，年節(jié)約生產(chǎn)成本126960元。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-渣泵及電機(jī)，2-平板車，3-動力電纜，4-排出口軟管，5-吸入口軟管，6-排泥管，7-聯(lián)接短管，8-水倉。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1，一種水倉排泥裝置，包括平板車2，在平板車2上裝有渣泵和電機(jī)1，電機(jī)通過動力電纜3與電源聯(lián)接，渣泵的入口端與吸入口軟管5相連接，并將吸入口軟管5的另一端置于水倉8內(nèi)；渣泵的出口端與排出口軟管4相連接，排出口軟管4與排泥管6相連通，所述每段排泥管6之間通過聯(lián)接短管7相連通。

本實(shí)用新型實(shí)際應(yīng)用于凡口礦Jb-40m水倉進(jìn)行清泥處理，凡口礦Jb-40m水倉位于Jb-40m12#川以東，水倉設(shè)計(jì)容量8500m³，分為內(nèi)、外兩個(gè)水倉，斷面規(guī)格：2.3m×2.5m，其中內(nèi)水倉巷道長320m，外水倉巷道長460m，內(nèi)外水倉每次沉淀泥沙至厚度1.0m(約1794m³)時(shí)就必須進(jìn)行清理，由一臺55Kw電機(jī)砂泵接軟管安裝在一部可移動的平板車上，把泥砂管接到FDQ采場，然后用2寸軟膠管放水沖攪泥砂，移動砂泵軟管吸口，開動電機(jī)，泥砂通過管路輸送到指定采場。設(shè)備選型是：為兼顧水倉中的泥漿和砂粒，選3/2C-AH渣漿泵為工作泵.其主要參數(shù)為：Q＝40m³/h，P＝7.5kw，H＝19m，η＝52％，漿體比重大于1.44。可選配11-15kw防水電機(jī)，聯(lián)接方式采用聯(lián)軸器聯(lián)接。設(shè)備安裝是：采用移動式安裝，整套設(shè)備安裝在自制平板車上，為增加運(yùn)行穩(wěn)定性，可酌情配重。泵采用前后軟管分別置于物料和與排泥管路聯(lián)接，電機(jī)配備400多米長防水動力電纜，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在整個(gè)水倉中的移動。泵在工作是，啟停次數(shù)較多，需設(shè)置一個(gè)性能可靠的控制箱。管路設(shè)置是：①排泥管路。有主巷道和內(nèi)外水倉巷道排泥管。根據(jù)泵型要求，采用Φ＝108mm無縫鋼管。水倉排泥管貫穿整個(gè)水倉，并按下述水倉分段隔離設(shè)置，在隔離墻相應(yīng)位置安裝聯(lián)接短管。②供水管路。如同水倉排泥管走向，敷設(shè)2寸供水管一路，并在隔離墻相應(yīng)位置設(shè)置支管，支管以外設(shè)置旋塞閥和2寸膠管。風(fēng)水管路作稀釋物料和輔助造漿用。水倉分段隔離是：為便于渣漿泵排吸物料和避免多次泵停歇，將水倉分段隔離。根據(jù)水倉中泥、砂的分布狀況和泵吸入管長度要求，將水倉分成10m-20m不等的若干段，泥漿段約20m一段，砂子段約10m一段。采用混凝土墻分隔，墻內(nèi)設(shè)槽，配以木板及其它密封材料以實(shí)現(xiàn)水倉分隔。排泥過程是：當(dāng)水倉泥砂充積到一定程度就可利用本系統(tǒng)進(jìn)行排泥。①按原有模式用水泵將水倉的水抽至一定水位。②將泵置于水倉口或用慢動卷揚(yáng)機(jī)將泵放置斜坡之中墊平，安裝前后軟管進(jìn)行排泥。③斜坡底適合放置設(shè)備時(shí)，把泵置于該處吸泥。④把泵推至分隔墻外側(cè)，對隔離段內(nèi)物料進(jìn)行排吸。⑤前一分隔段內(nèi)物料處理完畢，又將泵推至下一分隔點(diǎn)，一步步完成整個(gè)水倉的清理。采用本實(shí)用新型對Jb-40m水倉進(jìn)行排泥，有效提高了Jb-40m水倉排泥效率，縮短了排泥周期，保障了Jb-40m水倉的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對地下開采礦山井下水倉排泥具有良好的借鑒作用。