[實用新型]輕質復合墻板成型機

無效

• 申請號: 200820044927.5
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN201300475Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 沈憲光
• 申請（專利權）人: 沈憲光
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/02;B28B13/06;B28B7/26;B28B15/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司
• 代理人: 唐 弟

技術領域

本實用新型涉及輕質復合墻板制造技術。特別是立式輕質復合墻板成型機及采 用這種成型機的生產線。

背景技術

輕質復合墻板是一種夾層墻板，中間層為輕質混凝土夾芯層，兩面為水泥薄板 層，水泥薄板層可以是GRC板、埃特板、硅酸鈣板、石膏板等，輕質混凝土夾芯層 是由水泥、砂漿和輕骨料填充而成，輕骨料有輕質陶粒、聚苯顆粒、沸石、玻璃珠、 木糠、桔桿粉等?，F有的制造技術多采用立模成型工藝，成型在大型的成型機上進 行，成型機包括有底模板、側模板、端封板、液壓開合模機構，液壓開合模機構通 過將底模板、側模板拉開或拼合來實施開合模動作，合模后，先將水泥薄板層置于 模腔內兩側，然后在兩水泥薄板層之間灌注輕質混凝土，使其充實填滿。帶機靜置 若干小時后，輕質混凝土層與水泥薄板層結合硬化成為板材，又通過液壓開合模機 構將底模板、側模板拉開(開模)，用起吊設備將板材吊離成型機。這種墻板生產 技術存在如下不足：

1.成型機一般做得較大，一次成型12或更多塊墻板，設備笨重，不能移動；成 型操作(開模、清潔模具、合模、插入面板、灌注輕質混凝土、壓平等)需要 在原地分批完成，工效較低。

2.開合模機構結構復雜，加工制造困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計一種輕質復合墻板成型機，這種成型機具有結構簡單， 操作靈活等特點。

本實用新型可以通過如下技術方案來實現：

輕質復合墻板成型機，包括有車架、側豎模板、底模板條、端模板、開合模機 構及鎖模組件，側豎模板豎立安裝于車架上，底模板條平放于車架上貼靠于兩側豎 模板之底部，端模板置于底模板條上側豎模板之間，側豎模板包括有定模板和動模 板，鎖模組件可將動模板和端模板鎖緊，其特征在于：所述的側豎模板以3塊為一 組，每組的中間1塊為定模板，兩側2塊分別為左動模板和右動模板，定模板固定 于車架上，底模板條分為左底模條和右底模條，位于左動模板和定模板之底部的底 模板條為左底模條，位于右動模板和定模板之底部的底模板條為右底模條，左動模 板、右動模板、左底模條、右底模條與車架橫梁活動承接。

側豎模板至少有2組，將各左動模板用聯桿連接，各右動模板、各左底模條、 各右底模條也分別用聯桿連接，左動模板和相鄰的左底模條限位扣聯，右動模板和 相鄰的右底模條限位扣聯。

端模板可采用現有技術的分離插入式定位結構，也可以采用聯動門，聯動門活 動安裝于動模板或定模板上，各聯動門與相鄰的動模板聯動。

優化的方案是：車架安裝有行走滾輪。

開合模機構可以外置，也可以采用如下的結構，例如：

開合模機構為拉桿驅動機構，包括有左拉桿、右拉桿和驅動機構，對稱設于成 型機兩端，左拉桿的一端與左動模板連接，右拉桿的一端與右動模板連接，驅動機 構與左、右拉桿的另一端聯接。

開合模機構為螺桿驅動機構，包括有螺桿、內螺紋筒和螺桿驅動機構，對稱設 于機架兩端，螺桿外套裝內螺紋筒，內螺紋筒與左動模板連接，螺桿的一端與右動 模板活動連接，另一端與螺桿驅動機構連接。

開合模機構為液壓筒驅動機構，對稱設于機架兩端，液壓筒的筒體與左動模板 連接，液壓筒的伸縮桿與右動模板活動連接，液壓筒通過液壓泵與液壓油源管連接。

本實用新型具有如下特點和進步：

1.本實用新型設備簡單，輕型小巧，克服了傳統墻板成型機龐大，不能移 動的缺點。

2.成型機的側豎模板和底模板條采用分組聯接設計，用簡單的左左、右右 相聯結構解決了側豎模板的傾側和開合問題，解決了底模板條的固定問 題，使開合模機構簡單化，操作十分方便。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的說明：

附圖說明

圖1為應用本實用新型的工藝布局方案一示意簡圖；

圖2為應用本實用新型的工藝布局方案二示意簡圖；

圖3為本實用新型和轉運小車示意圖；

圖4a為成型機車架和底模板條示意圖；

圖4b為圖4a中底模板條拉開狀態示意圖；

圖5為成型機之實例一(拉桿開合模機構)示意圖；

圖6為圖5中的開模狀態示意圖；

圖7為成型機之實例二(螺桿開合模機構)示意圖；

圖8為成型機之實例三(液壓筒開合模機構)示意圖。

具體實施方式