[實用新型]雙傳動功能電動式注射成型系統無效
| 申請號: | 200820044836.1 | 申請日: | 2008-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN201179710Y | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發明(設計)人: | 黃漢雄;呂柏源;呂曉龍 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | B29C45/03 | 分類號: | B29C45/03;B29C45/17;B29C45/50;B29C45/07;B29C45/76 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 | 代理人: | 楊曉松 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳動 功能 電動 注射 成型 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及注射成型機,特別涉及一種塑料、橡膠等高分子材料電動式注射成型機,具體地說是同一套電機-減速箱傳動裝置可同時實現塑化傳動功能和注射傳動功能的雙傳動功能電動式注射成型系統。
背景技術
長期以來,高分子材料注射成型機一般采用液壓技術,即塑化、注射和合模等均采用液壓傳動。近年來,電動式注射成型機(即采用電動代替傳統的液壓傳動)發展相當迅速。與液壓式注射成型機比,電動式注射成型機具有對注射壓力和速度等的控制精度較高、響應較快,能耗和噪音較低等優點。但現有電動式注射成型機的結構基本上是塑化操作和注射操作均分別單獨采用一套電動式傳動裝置,而且一般采用同步帶傳動(見圖1)。這種電動式注射成型機主要存在如下的缺點:(1)塑化操作和注射操作均需單獨的傳動裝置,使結構龐大和復雜,增加制造成本;(2)采用同步帶傳動,不但結構龐大,增加制造成本,而且會影響精度等;(3)電機頻繁啟停會導致其發熱,影響其使用壽命,使壓力不易穩定,滾珠絲桿不斷啟停會使其承受沖擊力而加速磨損。
實用新型內容
本實用新型在于克服現有電動式注射成型機塑化和注射操作需要兩套傳動裝置,即一套電機-減速傳動裝置實現塑化功能、另一套電機-減速傳動裝置實現注射功能,而且要采用同步帶傳動尤其是電機和滾珠絲桿要頻繁啟停的缺點,提供一種采用一套電機-減速箱傳動裝置可同時實現塑化傳動功能和注射傳動功能的雙傳動功能電動式注射成型系統。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種雙傳動功能電動式注射成型系統,包括一電動雙傳動功能裝置、一塑化裝置、一注射機構、一射臺移動壓合裝置、一導向機架和一底座;所述電動雙傳動功能裝置與塑化裝置和注射機構連接,所述導向機架與電動雙傳動功能裝置和注射機構連接,將所述的電動雙傳動功能裝置、塑化裝置、注射機構、射臺移動壓合裝置和導向機架安裝在整體的底座上,構成一種雙傳動功能的電動式注射成型系統。
優選地,所述電動雙傳動功能裝置包括電機、減速箱、塑化用電磁離合器、注射用電磁離合器、主軸、螺桿軸套和頂桿;減速箱的輸入軸與電機聯接;減速箱輸出軸一端與塑化用電磁離合器的定端聯接,塑化用電磁離合器的動端通過鍵與螺桿軸套聯接;減速箱輸出軸另一端與注射用電磁離合器的定端聯接,注射用電磁離合器的動端與注射機構的滾珠絲桿的螺母的端面聯接。
優選地,所述塑化裝置包括螺桿、機筒、噴嘴和聯接法蘭;將聯接法蘭安裝在聯接電動雙傳動功能裝置的減速箱箱體的連接盤端面,塑化裝置的螺桿穿過安裝在塑化用電磁離合器動端的螺桿軸套中,帶有導鍵的螺桿尾部可在螺桿軸套上做前后移動。在塑化用電磁離合器和注射用電磁離合器的合或離的工作狀態配合下,可對螺桿分別產生旋轉以使物料塑化并同步后退的工作狀態和在注射機構滾珠絲桿的推動下進行注射的工作狀態。
優選地,所述注射機構包括滾珠絲桿及其螺母、軸套和軸承座;將滾珠絲桿的螺母通過軸套和軸承座與導向機架相連,滾珠絲桿穿過螺母伸入注射用電磁離合器,在注射用電磁離合器離或合的工作狀態下,可使滾珠絲桿分別產生無自鎖的后退工作狀態和產生前推的注射工作狀態。
優選地,所述導向機架由左機架、右機架、前導柱和后導柱構成一個封閉的結構,采用聯接套筒把電動雙傳動功能裝置的減速箱與注射機構聯成一體并安裝在導向機架的前、后導柱上,使電動雙傳動功能裝置能自如地在導向機架上做前后移動,為了提高裝置前后移動的平穩性,在電動雙傳動功能裝置的減速箱底部的前后側設置有滾動直線導軌的支座。
優選地,將射臺移動壓合裝置安裝在導向機架的左機架和滾動直線導軌的支座板上;所述射臺移動壓合裝置包括帶減速箱的電機、滾珠絲桿及其螺母、軸承箱和測力箱;滾珠絲桿上帶聯接鍵的尾部穿入軸承箱的聯軸套上;滾珠絲桿的螺母安裝在測力箱體內,在螺母的左側安裝有彈簧,彈簧與測力傳感器接觸,在螺母外表面設有導向滑鍵,它既能實現螺母在工作過程中產生向前壓緊作用,又能避免螺母轉動。
一種由上述系統實現的雙傳動功能電動式注射成型方法,包括下述步驟:(1)啟動射臺移動壓合裝置的電機,帶動塑化裝置向模具方向移動,使噴嘴貼緊模具;(2)啟動電動雙傳動功能裝置的電機,使塑化用電磁離合器得電,帶動螺桿轉動并做同步后退運動,完成塑化過程;(3)注射用電磁離合器得電,注射機構的滾珠絲桿往前做軸向推進,使螺桿軸向推進而產生注射動作,之后注射用電磁離合器失電,注射過程結束。
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