[實用新型]一種充填包裝機的容器定位裝置

有效

• 申請號: 200820044807.5
• 申請日: 2008-03-07
• 公開（公告）號: CN201165341Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 李岳云;黃凱標
• 申請（專利權）人: 汕頭市粵東機械廠有限公司
• 主分類號: B65B57/02
• 分類號: B65B57/02;B65B29/00;B65B43/62
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 俞詩永

技術領域

本實用新型涉及一種充填包裝機的部件，更具體地說，涉及一種充填包裝機的容器定位裝置。

背景技術

現有食品或飲料包裝容器的款式越來越多，其設計新穎、使用方便，越來越受到食品包裝行業的青睞。

目前，市面上出現了一種具有兩個或兩個以上獨立腔室的包裝容器，該包裝容器能夠盛放多個品種的食品或飲料。如圖1和圖2所示，圖1中給出了一種具有兩個獨立腔室的包裝杯1，其隔板2為平面板；圖2中給出了一種具有兩個獨立腔室的包裝杯1，其隔板2為弧形板。

但是，由于上述包裝容器具有兩個或兩個以上獨立腔室，并且要在上述各個獨立腔室內盛放不同品種的食品或飲料，所以，其充填灌裝比較麻煩，因此，目前一般通過手工方式對上述包裝容器進行充填灌裝。如果要用機械對上述包裝容器進行充填灌裝，就必須事先對上述包裝容器進行定位，本申請人針對上述包裝容器的結構特征，設計出一種上述包裝容器的定位裝置，通過上述定位裝置，能夠使上述包裝容器旋轉到灌裝位置，以滿足充填包裝機的灌裝要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種充填包裝機的容器定位裝置，該容器定位裝置能夠使具有兩個或兩個以上獨立腔室的包裝容器旋轉到灌裝位置，以滿足充填包裝機的灌裝要求。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種充填包裝機的容器定位裝置，包括檢測機構和控制器，其特征在于：還包括容器旋轉機構，檢測機構和容器旋轉機構均設在容器的上方，檢測機構的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，控制器的信號輸出端與容器旋轉機構信號輸入端連接。

當檢測機構檢測到容器的隔板時，說明容器位于灌裝位置，檢測機構將檢測到容器隔板的信號輸送給控制器，控制器不發信號給容器旋轉機構，容器旋轉機構不工作；當檢測機構檢測不到容器的隔板時，說明容器的偏離灌裝位置，檢測機構將檢測不到容器隔板的信號輸送給控制器，控制器發出一個信號給容器旋轉機構，容器旋轉機構工作，容器旋轉機構將容器旋轉到灌裝位置。這樣，檢測機構通過對容器隔板位置的檢測，控制器控制容器旋轉機構，使容器旋轉到灌裝位置，從而滿足充填包裝機的灌裝要求。

作為本實用新型的優選結構，所述容器旋轉機構包括安裝架、旋轉氣缸、直線氣缸、安裝塊和兩個或兩個以上的撥叉，上述旋轉氣缸的缸體通過安裝架固定安裝在機架上，上述旋轉氣缸與控制器的一個信號輸出端連接；上述直線氣缸的缸體固定安裝在旋轉氣缸的活塞桿上，上述直線氣缸與控制器的另一個信號輸出端連接；上述撥叉通過安裝塊安裝在直線氣缸的活塞桿上，撥叉的位置與容器腔室的位置相對應。

作為本實用新型的另一優選結構，所述容器旋轉機構包括安裝架、直線氣缸、旋轉氣缸、安裝塊和兩個或兩個以上的撥叉，上述直線氣缸的缸體通過安裝架固定安裝在機架上，上述直線氣缸與控制器的一個信號輸出端連接；上述旋轉氣缸的缸體固定安裝在直線氣缸的活塞桿上，上述旋轉氣缸與控制器的另一個信號輸出端連接；上述撥叉通過安裝塊安裝在旋轉氣缸的活塞桿上，撥叉的位置與容器腔室的位置相對應。

作為本實用新型的再一優選結構，所述容器旋轉機構包括一個既能旋轉又能直線運動的旋轉直線氣缸、安裝塊和兩個或兩個以上的撥叉，上述旋轉直線氣缸的上部為旋轉氣缸，其下部為直線氣缸，上述旋轉直線氣缸的缸體固定安裝在機架上，上述旋轉直線氣缸與控制器的一個信號輸出端連接；上述撥叉通過安裝塊安裝在旋轉直線氣缸的活塞桿上，撥叉的位置與容器腔室的位置相對應。

所述檢測機構最好是一個光電眼，該光電眼安裝在容器旋轉機構的安裝塊上，光電眼的光電口偏離容器的中心而與容器腔室相對應；該光電眼的信號輸出與控制器的信號輸入端連接。

所述控制器為包括有電磁閥的控制器，該控制器為現有技術。

作為本實用新型的進一步改進，所述撥叉與安裝塊之間設有一個緩沖機構。

所述緩沖機構包括復位彈簧，上述復位彈簧套在撥叉上，撥叉可上下滑動地安裝在安裝塊上，復位彈簧的一端與安裝塊連接，復位彈簧的另一端與撥叉連接。

當光電眼發生故障或檢測錯誤時，如果撥叉的下端碰到容器的隔板，撥叉便會壓縮復位彈簧，并向安裝塊內滑動，從而防止了撥叉將容器壓壞情況的發生。在撥叉離開容器時，復位彈簧的張力會讓撥叉回復到原來的位置，以便其插入到容器內，對容器進行旋轉定位。

本實用新型的容器定位裝置能夠使具有兩個或兩個以上獨立腔室的包裝容器旋轉到灌裝位置，以滿足充填包裝機的灌裝要求，從而實現了機械化自動生產，大大提高了勞動生產率。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。