[實用新型]碳粉盒及攪拌器

有效

• 申請號: 200820044663.3
• 申請日: 2008-03-04
• 公開（公告）號: CN201156171Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 金本友;林龍
• 申請（專利權）人: 珠海天威技術開發有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司
• 代理人: 紀紹梅

技術領域

本實用新型涉及成像設備用碳粉盒及用于攪拌碳粉盒內碳粉的攪拌器。

背景技術

在諸如激光打印機等的成像設備中，薄層的碳粉形成在顯影輥上面。在感光構件上的靜電潛像用這個薄層的碳粉形成碳粉圖像，然后該顯現的碳粉圖像被轉印到紙張上。成像設備用的碳粉通常由碳粉盒供應。碳粉盒可以由裝配有感光鼓的鼓組件及裝配有顯影輥及粉倉的顯影組件一體構成，亦可以單獨由可與感光組件盒分開獨立銷售的顯影組件構成。

現有一種碳粉盒，其粉倉被設置成與裝配有顯影輥的顯影腔相鄰。在粉倉中，用于攪拌碳粉且將碳粉提供到與顯影腔聯通的開口部分的攪拌器被被設置成在粉倉內受驅動而旋轉。該攪拌器有一個ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂制成且圍繞旋轉軸整體形成的支撐構件，由PET等形成的且具有一定厚度的柔韌薄膜刮片被附接在支撐構件的遠端部分。當支撐構件被驅動旋轉時，該刮片在色粉存儲腔的內壁表面上滑動并發生彎曲變形，且當刮片到達開口部分時，刮片被恢復原形，通過開口部分將碳粉排出到顯影腔。

在具有大容量粉倉的碳粉盒中，為降低用于輸送碳粉的攪拌器的驅動力，通常將攪拌器與顯影輥之間的轉速比設置為較小值。但由于上述攪拌器在一個旋轉周期內，其刮片僅有一次通過開口部分，因此在粉倉中的碳粉被消耗的后期，在顯影輥的一個運轉周期內，因為攪拌器的轉速低導致粉倉中碳粉不能充分送到顯影腔中，造成顯影輥的表面缺乏足量的碳粉，使打印時出現圖像缺失現象。更嚴重的是，此時用戶會誤以為碳粉盒內的碳粉已用盡，從而更換顯影組件，造成資源浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種在碳粉消耗后期仍可向顯影輥有效輸送碳粉的碳粉盒。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：碳粉盒，包括：粉倉，設有碳粉提供開口；攪拌器，設有可旋轉地支撐在粉倉的兩相對側壁間的攪拌軸和可繞攪拌軸旋轉的攪拌構件；其中，攪拌構件包括在攪拌軸的旋轉方向上呈一定角度分布的攪拌架和攪拌葉片。

較好的方案是在攪拌軸的旋轉方向上，攪拌葉片滯后于攪拌架約90度。

更好的方案是攪拌器包括位于攪拌軸中間部分的第一攪拌構件和位于攪拌軸兩端部分且與第一攪拌構件在攪拌軸的旋轉方向上呈一定角度分布的第二攪拌構件。

再好的方案是第一攪拌構件的長度約為攪拌軸長度的一半。

還好的方案是在攪拌軸的旋轉方向上，第二攪拌構件滯后于第一攪拌構件180度左右。

具有上述結構的碳粉盒，攪拌葉片不是安裝在攪拌架的遠端，而是直接安裝在攪拌軸上，且在攪拌軸的旋轉方向上與攪拌架呈一定角度分布。因此在攪拌軸的一個旋轉周期內，攪拌構件的攪拌架和攪拌葉片分別通過碳粉排出開口，其向顯影倉輸送碳粉的次數比現有技術的攪拌構件增加了，因此在粉倉中的碳粉被消耗的后期，即使攪拌器的轉速低也可將粉倉中碳粉充分送到顯影倉中，除可避免因顯影輥表面碳粉缺乏引起的打印品質下降外，還可降低粉倉中的碳粉余量，減少浪費。在碳粉盒長時間不工作時，粉倉內的碳粉容易因堆積造成碳粉呈塊狀分布，此時攪拌架可在輸送碳粉的同時先將碳粉攪拌，在旋轉方向上滯后于攪拌架的攪拌葉片再將經攪拌后的碳粉輸送到顯影腔，可有效保證打印品質。此外，第一攪拌構件的攪拌架、攪拌葉片和第二攪拌構件的攪拌架和攪拌葉片在攪拌軸的旋轉方向上可呈四等分分布，進一步增加向粉倉送粉的次數。

本實用新型另一目的在于提供一種用于前述碳粉盒粉倉內的攪拌器。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：攪拌器，設有可旋轉地支撐在粉倉的兩相對側壁間的攪拌軸和可繞攪拌軸旋轉的攪拌構件；其中，攪拌構件包括在攪拌軸的旋轉方向上呈一定角度分布的攪拌架和攪拌葉片。

較好的方案是在攪拌軸的旋轉方向上，攪拌葉片滯后于攪拌架約90度。

更好的方案是攪拌葉片的長度與攪拌架的長度基本相等。

再好的方案是攪拌器包括位于攪拌軸中間部分的第一攪拌構件和位于攪拌軸兩端部且在攪拌軸的旋轉方向上滯后于第一攪拌構件180度左右的第二攪拌構件，其中第一攪拌構件的長度約為攪拌軸長度的一半。

附圖說明

圖1是本實用新型最佳實施例碳粉盒的立體示意圖；

圖2是本實用新型最佳實施例碳粉盒的結構示意圖；

圖3是本實用新型最佳實施例碳粉盒的攪拌器的結構示意圖。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型予以詳細說明。

具體實施方式

結合參見圖1和圖2，碳粉盒100包括內部儲存有碳粉的粉倉1和與粉倉1相鄰的顯影腔2。