[實用新型]轉盤式袋裝彈簧包裝機

無效

• 申請號: 200820044606.5
• 申請日: 2008-03-07
• 公開（公告）號: CN201288056Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 藍強;陳道峰
• 申請（專利權）人: 藍強;陳道峰
• 主分類號: B68G9/00
• 分類號: B68G9/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 劉 媖

技術領域

本實用新型涉及床墊和沙發的生產設備，尤其是一種轉盤式袋裝彈簧包裝機。

背景技術

袋裝彈簧機是將單個彈簧逐個并排裝入無紡布袋內，將袋口焊合，并將相鄰彈簧之間的袋體焊合，供組裝床墊或沙發用。目前的袋裝彈簧機由于采用皮帶或鏈條式的送簧機構，使得袋裝彈簧機非常容易卡簧，輸送十分不穩定，且輸送裝置上的零件很容易損壞，造成較多的廢品，停機維修時間長，浪費原材料，生產效率低，從而增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種不易卡簧、送簧穩定、效率高的轉盤式袋裝彈簧包裝機。

為解決上述技術問題，本實用新型的轉盤式袋裝彈簧包裝機由彈簧成形機構、送簧機構、超聲波焊接器、送布機構、包裝槽、推簧裝置、機架和機架主軸組成，彈簧成形機構、送簧機構、超聲波焊接器、送布機構、包裝槽和推簧裝置均設在機架上，送簧機構由轉盤、彈簧壓縮機構、凸輪和頂出機構組成，轉盤安裝在機架主軸上并位于彈簧成形機構的下方，凸輪固定在轉盤上方的機架主軸上，頂出機構設在轉盤的下方，在轉盤上設有壓簧槽，彈簧壓縮機構安裝在壓簧槽內。

所述凸輪為漸開線凸輪。

所述壓簧槽為十個且均勻分布在轉盤上。

本實用新型采用上述結構后，通過設置有壓簧槽的轉盤，且在壓簧槽安裝了壓縮彈簧機構，該壓簧機構通過轉盤上方的凸輪外緣推動壓縮彈簧機構壓縮彈簧，壓縮到適當位置通過轉盤下方的頂出機構將彈簧頂出壓簧槽進行包裝；整個送簧過程通過轉盤轉動和凸輪壓縮來實現，輸送穩定、不易卡簧、效率高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型立體結構圖；

圖2為本實用新型的轉盤和凸輪結構圖；

圖3為本實用新型彈簧壓縮機構圖；

圖4為本實用新型部分機架示意圖。

圖中：1?彈簧成形機構，2?包裝槽，3?機架，31?機架主軸，4?轉盤，41?壓簧槽，5?彈簧壓縮機構，6?凸輪，7?頂出機構，71?頂簧裝置，72?頂簧輪，8?推簧氣缸，9?推簧筒，10氣缸連桿，11?無紡布，12?前級超聲波焊接器，13?后級超聲波焊接器，14?焊接氣缸，15推出氣缸。

具體實施方式

圖1、2、3和4所示，本實用新型的轉盤式袋裝彈簧包裝機由彈簧成形機構1、送簧機構、超聲波焊接器、送布機構、包裝槽2、推簧裝置、機架3和機架主軸31組成，彈簧成形機構1、送簧機構、超聲波焊接器、送布機構、包裝槽2、推簧裝置均設在機架3上，送簧機構由轉盤4、彈簧壓縮機構5、凸輪6和頂出機構7組成，轉盤4安裝在機架主軸31上并位于彈簧成形機構1的下方，凸輪6固定在轉盤1上方的機架主軸31上，頂出機構7設在轉盤4的下方，在轉盤4上開有壓簧槽41，彈簧壓縮機構5安裝在壓簧槽41內。上述凸輪6為漸開線凸輪；壓簧槽41的個數為十個且均勻分布轉盤4上。頂出機構7包括頂簧裝置71和頂簧輪72，頂簧裝置71裝在壓簧槽41下方。推簧裝置包括推簧氣缸8和推簧筒9，推簧筒9位于包裝槽2中，推簧氣缸8與推簧筒9之間通過氣缸連桿10連接。彈簧壓縮機構通過滑塊壓縮彈簧，從而提高了耐磨性。工作時，轉盤4繞機架主軸31轉動，經彈簧成形機構1的彈簧落到轉盤4的壓簧槽41中，帶動彈簧壓縮機構5和安裝在轉盤壓簧槽41下方的頂簧裝置71圍繞機架主軸31旋轉，固定在機架主軸31的凸輪6外緣隨著轉盤4的旋轉逐漸壓縮彈簧壓縮機構5，當彈簧壓縮機構5轉到凸輪6頂端時，頂簧輪72推動頂出裝置71，將壓縮的彈簧送到推簧筒9上。推簧氣缸8動作，氣缸連桿10帶動推簧筒9運動，無紡布11成形后拉入包裝槽2和壓縮彈簧一起被推簧筒9送入前級超聲波焊接器12焊接。后級超聲波焊接器13由焊接氣缸14、推出氣缸15帶動，將前級超聲波焊接器12焊接好的布袋焊接完成后，輸出袋裝彈簧。