[實用新型]強制回位襯套結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820044588.0
• 申請日: 2008-03-07
• 公開（公告）號: CN201195366Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 楊俊梅
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及到一種襯套結(jié)構(gòu)，特別是涉及到一種模具強制回位襯套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

如圖1所示，一種模具襯套結(jié)構(gòu)，其包括，一襯套10和兩外六角螺絲11；該襯套10固定于下頂出板13，并延伸到下固定板14中，其作用是將上頂出板12、下頂出板13頂出，使下頂出板13與下固定板14分離；該外六角螺絲11，是穿過上頂出板12與襯套10鎖固連接；在該外六角螺絲11鎖固后，該外六角螺絲11是從上頂出板12開始延伸，并有部分延伸出該下固定板14，使得該延伸出下固定板14的部分與該成型機頂桿鎖固連接，而方便成型機頂桿將襯套10頂出。

在使用此種模具襯套機構(gòu)時，其外六角螺絲11沉頭突出于上頂出板12，則下模板15底部須鉆一避空盲孔，以免螺絲與下模板15干涉；另外，為便于螺絲的安裝，該兩外六角螺絲11間隔距離有一定限制，需使得螺絲鎖固工具可以工作。固此種模具襯套機構(gòu)給加工放面增加了難度，且在使用時也存在著一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為提出一種方便加工及使用的強制回位襯套結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加工方面難度大、使用存在局限性的問題。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種強制回位襯套結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)包括：

一回位襯套，該回位襯套一端固定于模具的頂出板中，另一端延伸并穿透樞接于該模具的固定板；一牙孔，開設于該回位襯套固定板一端，該設置對應于與之相連的動力裝置；此結(jié)構(gòu)通過動力裝置與其連接作用，可將頂出板與固定板分離。

為將該回位襯套更好固定于頂出板中，該回位襯套還設置有一沉頭。

本實用新型結(jié)構(gòu)，直接通過該回位襯套與該動力裝置相連，結(jié)構(gòu)更為簡單，加工更方便，使用也更靈活。

附圖說明

圖1為已知結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的實施例。

本實施例的強制回位襯套結(jié)構(gòu)，通常應用于模具，作為下頂出板與下固定板的分離結(jié)構(gòu)；此種強制回位襯套結(jié)構(gòu)與作為動力裝置的成型機相連接，可在成型機的動力作用下運動。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種強制回位襯套結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)包括：

一回位襯套20，其一端固定于模具的下頂出板13中，另一端延伸并穿透樞接于該模具的下固定板；此回位襯套20可使上頂出板12、下頂出板13與該下固定板14分離。

該回位襯套20，通過設置一沉頭200，而固定于該下頂出板13中；該回位襯套20與該下固定板14樞接，是為在下頂出板13與下固定板14分離時，該回位襯套20不會受到該下固定板14的牽制。

一牙孔21，其開設于該回位襯套20固定板一端，該設置對應于與之相連的作為動力裝置的成型機，且與此牙孔21配合連接的是成型機的頂桿。該牙孔21中設置有螺紋，與該頂桿螺紋相配合，組合時，該頂桿直接旋轉(zhuǎn)組裝入該牙孔21即可。

同時，為防止該回位襯套20在頂桿旋轉(zhuǎn)組裝入該牙孔21中時，與頂桿一同旋轉(zhuǎn)，特將該沉頭200可為防轉(zhuǎn)沉頭，可防止回位襯套20的旋轉(zhuǎn)。

本強制回位襯套機構(gòu)，其回位襯套20貫穿于下頂出板13及下固定板14之間，且下頂出板13與下固定板14上的孔與該襯套以間隙配合，襯套掛臺面與下頂出板13緊配。該襯套最大直徑處削邊，對應的下頂出板13與沉頭200接觸處也作防轉(zhuǎn)，目的是為避免安裝成型機頂桿螺絲時發(fā)生轉(zhuǎn)動，該襯套底部做一螺紋牙孔21用于與成型機頂桿裝配用。

使用該種強制回位襯套結(jié)構(gòu)，則下模板15底部無須鉆避空孔，不但減少了加工的難度且該機構(gòu)在運用上也無局限性。