[實用新型]十字匙夾緊裝置

無效

• 申請號: 200820044392.1
• 申請日: 2008-02-29
• 公開（公告）號: CN201208700Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 李卓宏
• 申請（專利權）人: 李卓宏
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫家蔚

技術領域

本實用新型涉及機加工裝置，尤其涉及加工鑰匙，特別是十字匙的夾緊裝置。

背景技術

一套鑰匙加工系統，其結構包括鑰匙儲存輸送機構，鑰匙加工夾緊裝置，鑰匙加工車銑裝置。工作時，在儲存機構內放置入若干匙坯，通過連接夾緊裝置的輸送機構輸送到加工工位，由夾緊裝置夾緊，通過車銑裝置切削成鑰匙。其中夾緊裝置的設計、構造直接影響到鑰匙側槽成形加工的生產效率，產品質量。夾緊裝置結構包括工作臺、夾頭、壓塊，夾頭固設在工作臺上并具一定彈性，夾頭中央設有容置匙坯的通孔并與工作臺聯通，壓塊裝設在夾頭外圍。

常用的一種手動夾緊裝置，其壓塊為環形與夾頭螺紋連接，通過手動旋緊壓塊，將夾頭收緊，夾緊需加工的匙坯。這種夾緊裝置的優勢是匙坯受力均布，夾緊牢固；缺點是必須手工裝夾，效率低，在裝夾匙坯時，操作工人的手指容易被銑刀切削，存在極大安全隱患。

現有一種側向液壓夾緊裝置，其于工作臺前端兩側裝設液壓機構，壓塊為左右兩塊，通過左右液壓機構壓頂壓塊，夾頭夾緊匙坯。該夾緊裝置配合后置式頂針自動裝置匙坯，生產效率高；但由于壓塊只對匙坯左右方向施壓，對匙坯前后方向，甚至上下方向無法施壓，匙坯夾緊時候受力不均布，裝夾不夠牢固，引起產品質量不穩定。且液壓機構置于工作臺前端，結構不夠緊湊，影響使用壽命。

發明內容

本實用新型目的在于克服以上缺點，提供一種結構緊湊，匙坯受力均勻，裝夾牢固，安全可靠的十字匙夾緊裝置。

本實用新型的一種十字匙夾緊裝置，其結構包括工作臺、夾頭、壓塊、頂壓機構，其特征在于：頂壓機構嵌裝在工作臺內部，頂壓機構伸出端連接壓塊；所述的壓塊為一塊，其中央開設通孔，該通孔與夾頭形成過盈配合。上述壓塊的通孔為錐孔。

為保證匙坯裝夾受力均勻，所述的頂壓機構為2-4組，均勻設置在工作臺內部，并同步作用于壓塊；所述的頂壓機構可為液壓油缸、汽缸。

本實用新型的十字匙夾緊裝置，當待加工匙坯傳送至夾頭前端時，頂壓機構帶動通孔壓塊，壓塊壓緊夾頭，夾頭夾緊鑰匙坯。由于頂壓機構裝設在工作臺內部，結構緊湊，提高使用壽命；頂壓機構采用均勻設置的2-4組，使壓塊受力均勻，對匙坯夾緊牢固可靠，防止其產生位移；配合傳送機構成的十字匙夾緊裝置，實現連續自動生產，明顯地提高制匙量，減少勞動強度，減少輔助操作時間，提高生產效率和產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型十字匙夾緊裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型中壓塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型十字匙夾緊裝置作進一步說明。

參看附圖，本實用新型的十字匙夾緊裝置，包括工作臺1，其內部中央開設通孔2，通孔末端連接與夾緊裝置配合的頂針輸送裝置，通孔前端連接夾頭6；夾頭6插裝在通孔中，夾頭前端為圓錐形；頂壓機構3為兩組，采用油缸構成，分別嵌裝在工作臺左右兩側，油缸前端為活塞桿4，活塞桿連接壓塊5；壓塊5為長方形，左右兩端連接頂壓機構3的活塞桿4，其中央開設通孔7，該通孔同為圓錐形，并與夾頭前端形成過盈配合。

工作時，匙坯傳送到夾頭6工作位置后，頂壓機構3中活塞桿4的向前帶動壓塊5，由于壓塊中央錐孔與夾頭為過盈配合，當壓塊5向前位移一定距離時，其錐孔內鐾均勻擠壓夾頭6，夾頭內孔收縮，夾緊匙坯，使其在各個方向無法移動，可對匙坯進行切削加工。當加工完畢，頂壓機構3中活塞桿4的向后帶動壓塊5，壓塊向后位移時，作用在夾頭上的壓力消失，夾頭膨脹，松開匙坯。配合自動控制的頂針傳送機構、車銑機構，十字匙加工可實現連續自動生產，提高生產效率，安全可靠。由于本專利申請范圍僅限于十字匙夾緊裝置，其它相應配套機構在此不再贅述。

本實用新型的十字匙夾緊裝置，不但可應用在鐵基、銅基、不銹鋼基十字匙加工上，還可以擴展應用在相類似五金件的銑槽加工上。