[實(shí)用新型]一種微動(dòng)開關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820043950.2
• 申請(qǐng)日: 2008-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN201237986Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余正明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余正明
• 主分類號(hào): H01H13/52
• 分類號(hào): H01H13/52;H01H13/12
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種安裝在鼠標(biāo)器、鍵盤及其他電子產(chǎn)品中以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命按鍵功能的微動(dòng)開關(guān)，尤其涉及一種方便安裝的微動(dòng)開關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鼠標(biāo)器、鍵盤及其他電子產(chǎn)品中使用的微動(dòng)開關(guān)，本體高度大都在6mm以上，無(wú)法滿足鼠標(biāo)器等小型化的要求，其主要原因就是開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，另外現(xiàn)有產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，加工容易混亂，成品的穩(wěn)定性不好，容易造成功能性不良，耗時(shí)效率不高。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，各種電器逐漸趨向智能化、數(shù)字化，對(duì)微動(dòng)開關(guān)的需求量越來(lái)越大，同時(shí)對(duì)其產(chǎn)品組裝要求，生產(chǎn)效率提出了更高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有微動(dòng)開關(guān)中存在的體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足，提供一種方便安裝、體積變小、電性能穩(wěn)定、提高組裝速度，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的微動(dòng)開關(guān)。

一種微動(dòng)開關(guān)，由底座、鍋形彈片、按鈕和蓋片組成，鍋形彈片裝在底座內(nèi)，鍋形彈片邊緣與底座內(nèi)兩邊金屬凸點(diǎn)接觸，鍋形彈片的中部凸起懸空；按鈕設(shè)置在底座內(nèi)，位于鍋形彈片上方：蓋片四小孔對(duì)齊底座四鉚接柱套上，通過(guò)鉚接使之固定，還設(shè)有一個(gè)軟性體，該軟性體位于按鈕下方。軟性體整體呈圓柱狀，在軟性體兩端端面上均設(shè)有一圓錐狀凸起，該圓錐狀凸起嵌入固定在按鈕內(nèi)部的空腔內(nèi)。該軟性體的兩端型腔底部設(shè)有的圓錐狀突起，其尺寸與按鈕空腔大小相匹配。底座內(nèi)部的金屬端子在觸點(diǎn)接線處采用平直設(shè)計(jì)。底座內(nèi)的金屬端子為二觸腳結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：如圖2所示的原有微動(dòng)開關(guān)中的軟性體，其體積較大，且頭部外露在按鈕外部，造成整個(gè)微動(dòng)開關(guān)的體積較大；生產(chǎn)安裝時(shí)，操作員需要辨認(rèn)軟性體放入底座內(nèi)的一端，浪費(fèi)時(shí)間，且極易造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定，而本實(shí)用新型將軟性體整體設(shè)置為一圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩端端面均設(shè)有圓錐狀凸起，并將圓錐狀凸起緊密嵌入放置在按鈕內(nèi)部，因此大大節(jié)省了空間，使得操作員組裝軟性體時(shí)候可以不分方向進(jìn)行安裝，提高了產(chǎn)品組裝速度，適應(yīng)了自動(dòng)化生產(chǎn)且成品質(zhì)量穩(wěn)定性得到保證。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)另一個(gè)方向的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有開關(guān)軟性體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖3所示，一種微動(dòng)開關(guān)，由底座5、鍋形彈片4、按鈕2和蓋片1組成，鍋形彈片4裝在底座5內(nèi)，鍋形彈片4邊緣與底座5內(nèi)兩邊金屬凸點(diǎn)接觸，鍋形彈片4的中部凸起懸空；按鈕2設(shè)置在底座內(nèi)，位于鍋形彈片4上方；蓋片1四小孔對(duì)齊底座四個(gè)鉚接柱套上，通過(guò)鉚接使之固定，還設(shè)有一個(gè)軟性體3，該軟性體3位于按鈕下方。軟性體3整體呈圓柱狀，在軟性體兩端端面上均設(shè)有一圓錐狀凸起。可在軟性體的兩端均設(shè)置下凹的型腔，將圓錐狀凸起設(shè)在兩端型腔的底部；或軟性體兩端為平整的圓柱面，該圓錐狀凸起直接設(shè)置在兩端面上；或軟性體兩端可設(shè)置凸起的臺(tái)階，將圓錐狀凸起設(shè)在凸起的臺(tái)階面上。該圓錐狀凸起嵌入固定在按鈕2內(nèi)部的空腔內(nèi)，該圓錐狀凸起的尺寸與按鈕空腔大小相匹配。底座內(nèi)部的金屬端子在觸點(diǎn)接連處采用平直設(shè)計(jì)。底座內(nèi)的金屬端子為二觸腳結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型對(duì)軟性體3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，圖4為現(xiàn)有開關(guān)的軟性體舊結(jié)構(gòu)，兩端為不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在操作員裝配安裝時(shí)需要辨認(rèn)軟性體放置于底座的方向，難以高效率的生產(chǎn)，容易造成開關(guān)成品質(zhì)量不高，將軟性體兩端改為對(duì)稱結(jié)構(gòu)后，降低了裝配安裝工藝的難度，開關(guān)成品質(zhì)量提高，操作員組裝時(shí)可不分方向的組裝軟性體，提高了組裝速度，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的自動(dòng)化生產(chǎn)要求。同時(shí)底座內(nèi)部的金屬端子在觸點(diǎn)連接處采用平直設(shè)計(jì)，降低了端子觸點(diǎn)的沖壓工藝的難度，從而有效地保證了端子觸點(diǎn)尺寸的穩(wěn)定性。