[實用新型]石膏裝飾線條生產線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820043647.2
• 申請日: 2008-01-31
• 公開（公告）號: CN201169012Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 周銘均
• 申請（專利權）人: 廣州金穗華石膏制品有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/29;B28B1/52;B28B7/22;B28B7/02;B28B13/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李德魁

技術領域

本實用新型涉及一種石膏裝飾線條生產設備，屬于石膏裝飾材料生產技術領域。

背景技術

現有的石膏裝飾線條均采用人工手工生產制作，制作工具包括有模具和成形刮板，采用手工石膏裝飾線條加工過程是：首先把模具放到加工臺上，然后工人用勺子把已調好的石膏漿逐次灌入到模具上，一邊灌漿一邊用手涂壓石膏漿以去除氣泡，待灌入的石膏漿達到一定的厚度時，用手對石膏漿來回掃壓以進一步去除氣泡，然后再在石膏漿上均勻鋪設玻璃纖維絲，并經多次灌漿及鋪設玻璃纖維絲后(每次灌漿工人都要用手在石膏漿上來回掃壓確保減少氣泡)，用成形刮板反復刮削石膏線模具上的石膏漿，成形并凝固后脫模取出，然后擱置讓其自然風干。采用人工生產制作石膏裝飾線條時存在以下問題：1、石膏裝飾線條的質量因工人的生產操作熟練程度不同而不同，生產質量不穩(wěn)定；2、培養(yǎng)一個熟練的石膏裝飾線條生產工人將花費大量的人力物力和時間，培養(yǎng)一個熟練的生產工人最少需要半年的時間，且此過程會造成很多廢品，浪費材料；3、勞工強度大、生產效率低，難以適應現代化建設對石膏裝飾線條的需求；4、由于生產過程需要工人用手直接接觸石膏漿，長期工作會影響工人的健康。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于針對上述人工手工制作石膏裝飾線條時存在的問題，提供一種全新的石膏裝飾線條生產線，其采用流水線的生產形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作，提高了石膏裝飾線條的生產效率及生產質量，減輕工人的勞動強度及減少廢料的產生。

為了達到以上目的，本實用新型采用以下技術方案：

石膏裝飾線條生產線，其包括機架、若干石膏裝飾線條模具及設于機架上且可水平定向輸送石膏裝飾線條模具的輸送裝置；所述輸送裝置上方沿輸送方向依次設有石膏漿輸入裝置、至少一組網格布輸送裝置、至少一組網格布壓入裝置及至少一組背面成形器。

進一步，上述輸送裝置上方沿輸送方向依次設有石膏漿輸入裝置、第一組網格布輸送裝置、第一組網格布壓入裝置、第一組背面成形器、第二組網格布輸送裝置、第二組網格布壓入裝置、第二組背面成形器及第三組背面成形器。

上述石膏裝飾線條模具為一模腔形成于一金屬型材上的模具，且模腔的長度方向兩端分別設有一擋板。

上述擋板為可沿模具長度方向滑動伸縮的活動擋板。

上述石膏漿輸入裝置包括設于輸送裝置上方且與外部石膏漿儲罐連接的石膏漿攪拌器及設于石膏漿攪拌器下方用于把石膏漿注入石膏裝飾線條模具的導流輸漿嘴。

上述網格布輸送裝置包括設于輸送裝置上方的引導輸布嘴、設于引導輸布嘴上方的若干引導滾棒及網格布放料裝置。

上述網格布壓入裝置包括一設于輸送裝置上方的橫懸梁及鉸接于橫懸梁上并設有兩壓布臂的網格布壓塊。

上述背面成形器包括一架體，架體的上方設有一手柄，架體后下方設有一可滑動套壓在石膏裝飾線條模具上的支承定位器，且該架體前方設有由兩側前探式擋漿片及設有可形成石膏裝飾線條背面形狀的下探式擋漿成形刮板組成的石膏漿成形部。

本實用新型所述的石膏裝飾線條生產線，采用流水線的生產形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作，提高了石膏裝飾線條生產的機械化程度，提高了石膏裝飾線條的生產效率及生產質量，減輕工人的勞動強度及減少廢料的產生。

附圖說明

圖1為本實用新型石膏裝飾線條生產線實施例1的整體布局結構圖；

圖2為本實用新型實施例1的工作原理流程圖；

圖3為本實用新型的石膏裝飾線條模具的擋板閉合狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型的石膏裝飾線條模具的擋板打開狀態(tài)示意圖；

圖5為本實用新型的石膏漿輸入裝置結構示意圖；

圖6為本實用新型的網格布輸送裝置及網格布壓入裝置的安裝結構示意圖；

圖7為本實用新型的網格布壓塊結構示意圖；

圖8為本實用新型的背面成形器安裝結構示意圖；

圖9為本實用新型的背面成形器結構示意圖。

圖10為本實用新型石膏裝飾線條生產線實施例2的整體布局結構圖；

圖11為本實用新型實施例2的工作原理流程圖；

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

具體實施方式

如圖1至9所示，本實用新型所述的石膏裝飾線條生產線，其主要由機架1、若干石膏裝飾線條模具2(以下可簡稱為模具)、輥道輸送裝置3、石膏漿輸入裝置4、網格布輸送裝置5、網格布壓入裝置6及背面成形器7組成。