[實(shí)用新型]平面加熱礦物焙燒爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820042910.6
• 申請(qǐng)日: 2008-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN201184741Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧延斌;汪雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汪雷
• 主分類號(hào): F27B3/08
• 分類號(hào): F27B3/08;F27B3/20;F27B3/12;F27B3/14;F27B3/19;F27D11/02;F27D1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平面加熱礦物焙燒爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的礦物焙燒爐一般均為立體式加熱，即加熱絲纏繞在爐體外圍，爐體加熱后通過(guò)輻射將熱量傳遞到需加熱的礦物。由于熱量的特性是向上升發(fā)，通過(guò)輻射方式平面或向下方傳遞的熱量只占小部分，同時(shí)爐體本身并不需要熱量，因此，大部分的熱量均被浪費(fèi)了，熱利用率極低。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中焙燒爐多數(shù)為自動(dòng)方式，雖然生產(chǎn)效率高，但設(shè)備成本亦高，維修復(fù)雜，而在礦山工作的操作人員素質(zhì)普遍較低，自動(dòng)化設(shè)備與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)并不相適應(yīng)。

技術(shù)內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用、熱效率高的平面加熱礦物焙燒爐。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的焙燒爐，包括爐體、設(shè)置在爐體上的進(jìn)料口、出料口、排氣管以及設(shè)置在爐體內(nèi)的發(fā)熱工作電路；爐體內(nèi)部覆蓋有保溫層；爐體底部的保溫層上設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱板；多個(gè)發(fā)熱板的工作電路獨(dú)立控制。

本實(shí)用新型爐體的前側(cè)面設(shè)置有多個(gè)爐門；爐體上方設(shè)置有相應(yīng)的動(dòng)力提升機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型出料口設(shè)置在爐體的一側(cè)或設(shè)置在爐體的后側(cè)方。

由于采用了上述方案，本實(shí)用新型采用平面加熱的方式，利用熱向上升發(fā)的特性進(jìn)行熱傳導(dǎo)，大大提高了熱效率；獨(dú)立工作的加熱板在礦物達(dá)到燃點(diǎn)自動(dòng)燃燒時(shí)將停止加熱，利用其自燃產(chǎn)生的熱量繼續(xù)加熱，節(jié)省能源。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，廣泛適用于各種礦物的焙燒。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的右側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1中所示，爐體12的前側(cè)方設(shè)置有多個(gè)爐門6，其數(shù)量根據(jù)爐體的長(zhǎng)度和需要而定，爐體上方設(shè)置有相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)13，利用電機(jī)、滑輪和繩索可將爐門提起或放下。爐體的內(nèi)部全部由保溫層7覆蓋，其底部的保溫層上設(shè)置有發(fā)熱板8，發(fā)熱板設(shè)置有多塊，每塊均由工作電路獨(dú)立控制。爐體的一側(cè)有觀察窗5和拉手4，上方設(shè)置有排氣管3和進(jìn)料口2。進(jìn)料口開設(shè)在輸料管1上，輸料管的一端設(shè)置有螺旋給料機(jī)10和料斗9，輸送帶將礦物輸送到料斗中后，礦物將被繼續(xù)輸送到爐體內(nèi)。本實(shí)用新型亦可將爐門作為進(jìn)料口，完全由人工操作加料，不需設(shè)置料斗、螺旋給料機(jī)和輸料管，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并降低成本。

如圖2中所示，出料口11設(shè)置在爐體的右側(cè)方，當(dāng)?shù)V物加熱完畢后，將其推送到該側(cè)使之排除爐體外。本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式是在爐體的后側(cè)方開設(shè)一條槽口(圖中未畫出)，當(dāng)?shù)V物加熱完畢后，向后將其推出爐體外，同時(shí)當(dāng)?shù)V物達(dá)到燃點(diǎn)自燃時(shí)，槽口亦作為進(jìn)風(fēng)口，提供燃燒所需的氧氣。