[實用新型]一種軸輥支撐結構

無效

• 申請號: 200820042450.7
• 申請日: 2008-01-04
• 公開（公告）號: CN201223883Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 俞保平
• 申請（專利權）人: 俞保平
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02;B21B39/14
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及冶金設備技術領域，更具體地說是涉及一種耐酸、耐高溫、硬度高的托輥和導向輥結構。

背景技術

目前冶金行業在各種高速線材軋機上使用的是各種托輥、導向輥，基本都是合金材料制成，為了減少高速線材運動的阻力和提高其使用壽命，在這些托輥、導向輥中心加上進口SKF軸承。然而，這種結構有兩缺點：1、托輥、導向輥是合金鋼制成，硬度較低，容易把線材或輥表面劃傷；2、結構內的軸承1基本是在過度配合條件下安裝的，在軋機上拆、裝困難，在拆裝過程中的耗費體力較大，軸承1是由高溫潤滑脂潤滑的，在線材機工作時溫度是比較高的，常常由于潤滑脂、碳化或蒸發失效后，軸承1不轉造成托輥2、導向輥不能正常工作，如圖1。這種結構的托輥、導向輥工作壽命短，軸輥系列壽命在拉拔銅材2000噸左右就得更換，加工成本高。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅硬度高、抗彎度強，耐腐蝕、耐高溫，而且拆裝方便的軸輥支撐結構。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種軸輥支撐結構，包括基座以及設置在基座上的軸輥，軸輥的外圍設置有托輥，其特征在于：所述軸輥的外圍還套接有陶瓷軸承套，陶瓷軸承套的兩端設置有定位塊，該定位塊以及陶瓷軸承套分別與軸輥滑動連接。

作為上述方案的進一步說明，所述托輥為陶瓷托輥，該陶瓷托輥設置在定位塊以及陶瓷軸承套的外圍，并與其緊密連接。

所述陶瓷軸承套與陶瓷托輥之間設有潤滑油脂，兩者之間的間隙設置在0.01～0.03、光潔度0.15～0.2之間。

所述軸輥為經過調質處理的碳鋼材料，陶瓷托輥為Mg-PSZ+Al₂O₃氧化物陶瓷材料，陶瓷軸承套為3Y-TZP+Al₂O₃氧化物陶瓷材料。

所述陶瓷軸承套的硬度為HRA90，抗彎強度為900MPa。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：本實用新型采用耐熱、耐酸、耐堿、硬度高、耐磨的特種陶瓷，可保證長時間的工作；陶瓷軸承是兩種陶瓷材料制成的保證了作為軸承的兩個工作面在油膜的作用下長期穩定的工作；兩工作面表面光潔度很高，使摩擦系數達到最小，高速轉動穩定；軸輥與陶瓷軸承套的配合為H7/H8定位準，易拆裝。

附圖說明

圖1為已知軸輥安裝結構的示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、軸承??2、托輥??3、基座??4、軸輥??5、陶瓷軸承套??6、定位塊??7、陶瓷托輥

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型一種軸輥支撐結構，包括基座3以及設置在基座3上的軸輥4，軸輥4為經過調質處理的45#鋼材料，軸輥4的外圍套接有陶瓷軸承套5，本實施例中，軸輥4與陶瓷軸承套5的配合為H7/H8定位準，陶瓷軸承套5為3Y-TZP+Al₂O₃氧化物陶瓷材料，陶瓷軸承套5的兩端設置有定位塊6，陶瓷軸承套5以及定位塊6的外圍設置有陶瓷托輥7將其固定在基座3上，陶瓷托輥7為Mg-PSZ+Al₂O₃氧化物陶瓷材料，軸輥4與陶瓷軸承套5以及定位塊6滑動連接，陶瓷軸承套5與陶瓷托輥7之間設有潤滑油脂，兩者之間的間隙設置在0.01～0.03、光潔度0.15～0.2之間，此結構拆裝方便，壽命是原有結構的5倍左右。陶瓷軸承套5以及陶瓷托輥7的硬度為HRA90，抗彎強度為900MPa，耐酸、耐堿、耐高溫。

本實用新型并不局限于上述實施例，本領域技術人員還可做多種修改和變化，在不脫離實用新型的精神下，都在本實用新型所要求保護范圍。