[實用新型]一種冷軋光圓后處理裝置

無效

• 申請號: 200820042300.6
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN201308914Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 彭仲平;汪為清
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市天宇新材料有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司
• 代理人: 唐宗才

技術領域

本實用新型涉及一種對冷軋光圓進行再加工處理的裝置。

背景技術

目前市場上最常見的碳素鋼光圓有兩種，一種是熱軋光圓(盤條)，而這種光圓由于軋制工藝限制，表面形成了一層氧化皮，光潔度較低，且強度低、易彎曲，它只能作一種原材料，必須經過冷軋，制成相應的規格品種才能使用。由于目前冷軋工藝的局限性，此產品僅用于道路、橋梁、民用建筑等一些粗加工產品使用，不能當作日常用品和精細產品加工用料。另一種是冷拉光圓，該產品因加工工藝使得光圓表明牢牢地沾浮一層油模，這樣給二次深加工帶來一定的困難，比如，用此類產品加工超市用的網架和倉儲用的貨架，第一，在焊接方面易產生虛焊，造成脫焊；第二，在防腐處理方面：首道工序酸洗，由于表面沾浮一層油模將酸洗液與基體自然隔開，這就需要花去一定的人力成本和物料成本，才能將油污清除，酸洗才能干凈，后作防腐處理，因此效率低成本高。

發明內容

鑒于上述兩種產品，都存在著一定的局限性和技術缺陷，本實用新型目的是提供一種冷軋光圓后處理裝置，其軋制成優質冷軋光圓，它不僅具備冷拉光圓優點：圓度好、表面光滑、強度高，而且克服冷拉光圓所存在的缺點。

為實現上述目的，本實用新型一種冷軋光圓后處理裝置，主要包括硬質合金模具和冷卻潤滑循環裝置組成，該后處理裝置位于冷軋工序后部，在冷軋機組后側出口處，安裝前硬質合金模和后硬質合金模，在這前、后硬質合金模的上方安裝冷卻潤滑循環裝置，冷卻潤滑循環裝置由冷卻潤滑管道、控制閥、液壓泵、冷卻液循環池組成，冷卻潤滑循環裝置對光圓進行潤滑和對模具進行冷卻。

本實用新型對于冷軋光圓在軋制工藝上進行了改進，增加了光圓的后處理工序，加工過的光圓圓度好、表面光滑、強度高，具有顯著的進步，因此，有益效果可帶來質量、精度和效率的提高，環境的改善，能耗、原材料的節省、加工檢驗的簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型冷軋光圓后處理裝置示意圖。

具體實施方法

從圖1可以看出，本實用新型冷軋光圓后處理裝置主要包括前硬質合金模具1、后硬質合金模具6，冷卻潤滑循環裝置7。冷卻潤滑裝置7由冷卻潤滑管道2和5、控制閥4和3、液壓泵8、循環池9組成，該后處理裝置位于冷軋工序后部，在冷軋機組10、11后側出口處，安裝前、后兩套硬質合金模具1和6，模具1和模具6孔徑根據光圓材料塑性變化和光圓直徑，通過計算得出的，在模具1和6上方安裝一個冷卻潤滑循環裝置7，通過控制閥3和4以對光圓進行潤滑和對模具進行冷卻。

熱軋盤條通過冷軋機組10、11軋制后，由于受到軋制工藝限制，光圓表面容易出現毛刺，形狀出現三角、橢圓、帶筋，采用這種裝置后，由于光圓從硬質合金模具1、模具6穿過，模具對光圓產生擠壓，對光圓表面出現的毛刺，形狀出現三角、橢圓、帶筋進行修整，使之達到冷拉光圓所具備優點，由于采用的無油脂的冷卻液進行冷卻，光圓表面不會再出現油膜，克服了冷拉光圓的缺點，從而加工成優質冷軋光圓。

在此需要說明一點是，為了既不損傷材料，又要達到良好的效果，而且不損傷模具的情況下，可將硬質合金模具1的孔徑定為φ5.25mm，硬質合金的模具6的孔徑定為φ5.0mm，產品每經過一個模具，其減徑為0.25mm，并在每道減徑完成的同時，充分進行冷卻潤滑；由此加工成φ5.0冷軋優質光圓。