[實用新型]型煤碾輥式造粒機

無效

• 申請號: 200820042006.5
• 申請日: 2008-07-22
• 公開（公告）號: CN201322314Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 唐志剛;陳維禧
• 申請（專利權）人: 無錫唐氏環保科技發展有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域

本實用新型涉及一種TS系列型煤碾輥式造粒機，具體地說是廣泛適用煤礦、洗煤廠、電廠及使用鍋爐的行業，對以煤為主的混合物進行碾滾造料。

背景技術

型煤應用于煤炭深加工，國內在上世紀50年代就開始發展，由于當時的特定環境，型煤發展一直處于停滯的狀態，基本上是空白。只是在近年型煤的發展才開始有一定的進展，但也只是局限于片面，沒有大的作為。當時的一些企業對型煤的的加工利用只局限于利益的驅動，根本沒有考慮到環保，片面的追求利益化，對型煤的生產設備并沒有重視。早期開發的型煤機械規格有：沖壓成型、擠壓成型、滾壓成型等，生產工藝粗糙、技術落后，體積大、操作復雜、產量低、生產線受鍋爐位置限制等特點。如沖壓成型的型煤機生產出的型煤形狀是蜂窩型，原理是電機帶動皮帶輪轉動再帶動曲軸，曲軸再帶動主軸連續不斷的來回傳動，把煤泥從蜂窩形狀的模具中擠出就是蜂窩煤。擠壓成型和滾壓成型的原理基本一樣，電機啟動后帶動皮帶輪再帶動減速箱把速度降下來，再通過聯軸器帶動一對滾輪對向轉動，滾輪上布滿凹狀的圓球型或橢圓型，當煤泥進入滾輪中間后就迅速把凹狀的圓球型或橢圓型填滿，在滾輪對向轉動中合龍成型，然后在滾輪下方掉出來落在里面的輸送帶上送出來，就是圓球型和橢圓型的型煤。在當時看起來是時髦、花俏。但在實際應用中就遇到了問題，象蜂窩型的型煤體積大，在鍋爐燃燒過程中無法象正常的塊煤經過提升機送到爐排上，只能靠人工提送，造成了很大的浪費，只能用于民用取暖。再比如圓球型和橢圓型型煤，在實際應用中也無法達到使用效果，雖然形狀比蜂窩煤小許多，在燃燒過程中仍然出現燃燒不充分的現象，只能應用到冶煉。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種投資成本低，生產線不受鍋爐位置限制，使用固硫型煤后環境可顯著改變，有利于環保；操作簡單、產量高、擠壓力大，能連續生產的型煤碾輥式造粒機。

按照本實用新型提供的技術方案，其主要采用電動機固定在底座上，電動機主軸及第二聯軸采用第一聯軸器連接，第一聯軸器與第二聯軸器連接；蓋板安裝在第二聯軸器上，大齒輪與主動軸連接安裝在下箱體中部，下箱體與底座連接；上軸承座固定主軸安裝在下箱體的上端；中箱體與下箱體連接；中箱體安裝在上罩與下箱體中間；模板安裝在中箱體上端，模板上設置成型孔；三叉壓輥安裝在主軸上；鎖緊螺母固定在主軸上，壓板壓在三叉壓輥上，主軸安裝在中箱體與下箱體連接的中間，在上罩和中箱體中間安裝第一襯套，在中箱體中間安裝第二襯套，甩料架固定在主軸上，安裝在中箱體下面；甩料盤固定在甩料架上，深溝球軸承與主軸連接，裝在上軸承座上；滾珠軸承安裝在上軸承座下端，用于固定主軸；大齒輪座與主軸固定；深溝球軸承安裝在下軸承座上面，用于固定主軸；推力球軸承安裝在下軸承座下面，用于固定主軸；悶蓋與下軸承座連接。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；投資成本低，與同等量的鍋爐煙氣濕法脫硫相比少70％以上；生產線不受鍋爐位置限制，只要具備運送防雨條件，生產地點一般與煤場相連；使用固硫型煤后，鍋爐的配套設施如水膜除塵、文丘里除塵等原由設施可以繼續發揮作用；生產線操作簡單，易保養設備，操作工人通過短期培訓后就能上崗操作。

本實用新型的效果：使用固硫型煤后環境顯著改變，爐內脫硫50-70％以上；不到一年時間就能收回投資，固硫型煤燃燒狀況明顯好于原煤燃燒，熱值在3500大卡-5500大卡的均能使用，揮發份達18％-30％。成品煤顆粒度在10～12mm；透氣性好，燃燒充分，與原煤相比節能10％以上。另外，固硫型煤與原煤相比其單位堆積比僅是原煤的85％左右。使用時以造粒機為主體，設計配套了分篩系統、加料系統、粉碎系統、混合攪拌系統等設施，形成了年產10萬噸的固硫型煤生產線，(其他輔助系統不變，雙機能達20萬噸/年)。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：