[實用新型]筒狀體用軋筋機

無效

• 申請號: 200820041475.5
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN201261037Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 夏秋春
• 申請（專利權）人: 無錫市海溪防腐設備廠
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種在筒狀體表面周向加工出加強筋的裝置，尤其是一種筒狀體用軋筋機。

背景技術

眾所周知，在筒狀體表面具有加強筋可以大大增加筒體的強度，目前，為了在筒狀體表面生產出加強筋一般采用如下方法：即在筒體生產的模具中開設出若干的凹槽，在筒體澆鑄成型的過程中，加強筋一起成型，這種方法在制備模具的過程中必須消耗大量的時間，而且這種方法僅適用筒體表面的加強筋分布比較疏松的情況下，如果筒體表面的加強筋分布比較密集，此方法將無法適用。而且澆鑄成型方法的較高廢品率使得產品的生產成本增加、生產效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種生產成本小、生產效率高、操作方便、廢品率低的筒狀體用軋筋機。

按照本實用新型提供的技術方案，所述筒狀體用軋筋機包括兩端架設在機架上并與機架轉動連接的主動軸，主動軸的一端設有傳動部，主動軸表面開設若干壓筋凹槽，在機架上設有從動軸，從動軸一端通過銷軸鉸接在機架上，在從動軸另一端的機架上設有從動軸的扣合限位裝置，在從動軸上設有壓筋輪，在壓筋輪上設有與壓筋凹槽配合的壓筋凸棱，在壓筋輪兩側的從動軸上設有摩擦支撐輪，摩擦支撐輪的輪面上包裹有環狀的摩擦片。

在銷軸外側的從動軸上鉸接有下壓作用桿。在設置有扣合限位裝置一端的從動軸為錐狀體，所述扣合限位裝置包括設置在安裝架體上的卡塊，卡塊內開設有與錐狀體配合的卡口。

本實用新型工作時，加強筋軋制非常方便，生產效率高，而且操作方便、廢品率較低，適應面較廣。

附圖說明

圖1為本實用新型在軋制時的結構示意圖。

圖2為本實用新型在取放筒體時的的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：它包括兩端架設在機架9上并與機架9轉動連接的主動軸6，主動軸6的一端設有傳動部7，主動軸6表面開設若干壓筋凹槽10，在機架9上設有從動軸4，從動軸4一端通過銷軸5鉸接在機架9上，在從動軸4另一端的機架9上設有從動軸4的扣合限位裝置1，在從動軸4上設有壓筋輪3，在壓筋輪3上設有與壓筋凹槽10配合的壓筋凸棱11，在壓筋輪3兩側的從動軸4上設有摩擦支撐輪2，摩擦支撐輪2的輪面上包裹有環狀的摩擦片12。

在銷軸5外側的從動軸4上鉸接有下壓作用桿8。在設置有扣合限位裝置1一端的從動軸4為錐狀體，所述扣合限位裝置1包括設置在安裝架體13上的卡塊14，卡塊14內開設有與錐狀體配合的卡口15，該安裝架體13通過銷軸50鉸接在機架9上。

將部件扣合限位裝置1翻倒，將事先加工好的由金屬板制作成的圓筒或長圓筒套進部件主動軸6、從動軸4之間，合上扣合限位裝置1，用摩擦支撐輪2固定圓筒，通過上下調節滑塊1壓下壓筋從動軸4，將壓筋輪3上的壓筋凸棱11壓入主動軸6的壓筋凹槽10內，開動減速機進行壓筋，一次壓一條筋，壓完后調整壓筋輪3的位置，壓下一條筋，直至壓完所須要的筋，調整扣合限位裝置1，使得從動軸4的錐狀體從安裝架體13上的卡塊14內開設的卡口15脫離，通過下壓作用桿8使得從動軸4右端翹起，抽出筒體，再換上待軋制的筒體。