[實用新型]電連接器

無效

• 申請號: 200820041464.7
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN201285961Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 王峰
• 申請（專利權）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: H01R24/02
• 分類號: H01R24/02;H01R13/629;H01R13/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種電連接器，尤其指一種用于移動電話的聽筒或話筒上的電連接器。

【背景技術】

現有一種電連接器，其包括絕緣本體及導電端子。所述絕緣本體呈圓環形狀，其包括內環壁、外環壁及位于于內、外環壁之間并沿絕緣本體的圓周方向設置的端子收容槽，該收容槽內設有若干向上凸出的定位柱，定位柱對應插入導電端子上所設的定位孔內而將導電端子定位，定位柱凸出導電端子上表面的部分被加熱熔化，從而使導電端子與絕緣本體固接于一起。此外，導電端子需與外部一線纜相焊接，且兩者的焊接區域也在導電端子的上表面，當加熱定位柱的溫度過高時，其熔膠量增大，且熔膠是均勻向外流動的，從而極易擴散至焊線區域而影響后續的焊線工序，所以需要一種改進的電連接器來克服上述缺陷。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于提供一種可控制熔膠流動方向的電連接器。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電連接器，其包括絕緣本體及導電端子，導電端子包括固持部及自固持部延伸的接觸部，固持部上設有至少一定位孔及焊線區域，絕緣本體設有容置導電端子的收容部，該收容部一體延伸有插入所述定位孔的定位柱，該定位柱在背離所述焊線區域的一側被削掉一部分。

與現有技術相比，本實用新型電連接器通過將定位柱的背離所述焊線區域的一側削掉一部分，以達到控制熔膠流動方向，從而保證端子的電氣性能。

【附圖說明】

圖1是本實用新型電連接器的立體圖。

圖2是本實用新型電連接器的立體分解圖。

圖3是本實用新型電連接器的另一視角的立體圖。

【具體實施方式】

參圖1，本實用新型的電連接器100包括絕緣本體1及兩根組裝于絕緣本體1的導電端子2。

參圖2，絕緣本體1呈圓環結構，其中心位置處為一圓形收容孔11，該收容孔11外圍的本體結構包括形成該收容孔的內環壁12及位于該內環壁12外圍的外環壁13，該內、外環壁12、13之間通過若干沿圓周方向排布的間隔設置的肋條141、142連接起來。結合圖3所示，其中，肋條142較肋條141寬，且肋條142具有兩個，該兩肋條142之間通過一肋條141隔開。兩肋條142的上表面分別設有一收容部，在本實施例中該收容部為收容槽15，每一收容槽15均包括未貫穿絕緣本體1的槽底151及自槽底151向上凸伸的三個槽壁，該等槽壁的頂面均低于內環壁12的頂面。所述槽壁包括自外環壁13的外緣向上延伸的外槽壁152、與內環壁12相連并與外槽壁152相對設置的內槽壁153及連接內、外槽壁153、152槽壁的連接壁154。收容槽15的一面無槽壁而形成與所述連接壁154相對的開放端155，且兩收容槽15的開放端155是相對設置的，一肋條141位于該兩開放端155之間。自收容槽15的槽底151向上凸設有兩個沿圓周方向相隔一定距離設置的定位柱18，該兩定位柱18分別靠近所述開放端155與連接壁154，其中，靠近開放端155的定位柱18在相對于開放端155的一側被削去一部份，而形成自該定位柱18頂端向下傾斜延伸至槽底151的斜面181，靠近連接壁154的定位柱18亦設有斜面181，該斜面設于定位柱18上相對連接壁154而遠離開放端155的一側。所述外環壁13設有貫通收容槽15且上、下貫穿絕緣本體1底面的開口16，該開口16的內壁設有自絕緣本體1底端向上延伸至槽底151的定位槽161，用以定位一線纜。絕緣本體1的底面上設有若干位于所述肋條141、142位置處的凸出部17(見圖3)，這些凸出部17向收容孔方向延伸出，以支撐磁鐵、線圈(未圖示)等物。

參圖2，電連接器100具有兩個導電端子2，這些導電端子2大致呈L形的金屬片狀結構，每一導電端子2包括容納于所述收容槽15內的固持部21及自該固持部21一端延伸的臂狀接觸部22。所述固持部21與收容槽15的結構相對應，該固持部21上設有兩個對應所述定位柱18的定位孔24，導電端子2自上而下置入收容槽15內，所述定位柱18則對應插設定位于定位孔24內。導電端子2上具有一焊線區域(如圖1所示的虛線部位B)，所述線纜的一端向上穿出所述定位槽162后被焊接至該焊線區域內，該焊線區域在本實施方式中位于兩定位孔24之間，所述兩定位柱18的斜面181是背對該焊線區域設置的。所述接觸部22自收容槽15的開放端155延伸出，且該接觸部22向所述收容孔11的方向經彎折一定角度后向上傾斜延伸，其末端設有與電路板電性接觸的弧形部23，該弧形部23上設有可提高強度的凸肋25。

電連接器100由一自動機完成組裝，首先自動機夾持導電端子2并向下位移，使所述定位柱18對應插設入導電端子2的定位孔24內，然后自動機通過其上的加熱裝置加熱定位柱18凸出導電端子2的部分并使之熔化，最后移開自動機的加熱裝置使向外擴散的熔膠凝固，如此，導電端子2便與絕緣本體1穩定固接于一起。因兩定位柱18在背離焊線區域的一側均被削去一斜面181，如此定位柱18在靠近焊線區域側的塑膠量大于斜面181所在側的塑膠量，從而使得定位柱18熱熔后在靠近焊線區域側產生的熔膠量大于斜面181所在側產生的熔膠量。由于熔膠量多的一側將向熔膠量少的一側流動，所以熔膠將從靠近焊線區域側向斜面181所在側流動，熔膠具體流動方向如圖1箭頭所示。如此，大部分熔膠將流向背離焊線區域的一側，而僅有小部分熔膠向焊線區域的方向流動，另外，由于斜面181的設置使得定位柱18的整體熔膠量減少，同時流向焊線區域方向的熔膠量進一步減少，從而確保焊線區域不被熔膠填滿，進而保證后續焊線工序的正常進行。因此，所述斜面181的設置起到減少熔膠量及控制熔膠流向的作用。