[實用新型]熒光燈片管熔燒軟化裝置

無效

• 申請號: 200820041459.6
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN201245549Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 吳建新
• 申請（專利權）人: 宜興市晨虹照明電器有限公司
• 主分類號: C03B23/043
• 分類號: C03B23/043
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所
• 代理人: 蔡鳳苞

技術領域

實用新型是對熒光燈片管熔燒軟化裝置的改進，尤其是對例如梅花形、球形熒光燈片管大區段熔燒軟化裝置的改進。

背景技術

緊湊型節能熒光燈，都是通過將玻璃直管經熔燒(加熱)軟化、彎曲，以及再通過接橋組合成的單端熒光燈，達到縮小放電管線形長度，常見有例如：H形、U形、D形、螺旋形、梅花形、球形。在各種緊湊型節能熒光燈中，要數梅花形、球形片管彎曲成型最難，它需經兩次兩個方向彎曲成型。梅花燈形狀例如發明人申請的中國專利CN2610489、CN3344198，球形燈形狀例如中國專利CN2505980、CN2582160、CN2710149、CN2710154、CN3303962，CN3171922，CN3585077、CN2561093、CN1674197、CN1830059等所述，其片管都要經兩個方向彎曲，例如中國專利CN1528690所述，先將玻璃直管大區段熔燒軟化，彎曲成類似U形，然后再由模具將平面方向壓彎成型。為滿足上述兩個方向彎曲要求，需對玻璃直管進行大區段熔燒軟化，根據制成燈大小不同，熔燒軟化長度在10-30cm，約占片管直管長度2/3及以上。一種常用玻管熔煉軟化，如中國專利CN1528690所述，將玻管兩端支承于滾動輸送裝置，在前進中由大寬度火焰將玻管需彎曲部位逐漸熔燒至軟化。兩端支承中間大區段熔燒軟化，客觀上極容易造成玻管中部熔燒軟化下垂彎曲，嚴重甚至下垂彎曲掉落在火焰上，不僅造成玻管的浪費，而且影響正常彎管成型。現有技術為確保兩端支承滾動前進、中間大寬度熔燒軟化，玻管不因熔燒軟化下垂彎曲掉落，通常做法是加長玻管支承點外兩端長度，通過加長兩端長度配重平衡玻管，減少玻管熔煉軟化彎曲下垂及防止彎曲掉落在熔燒火焰上，片管彎制成型后再將不需要的配重玻管切除。此種做法雖然能有效確保兩端支承、大寬度熔燒玻管不下垂彎曲及掉落，但它是通過加長兩端玻管，達到平衡配重實現，彎管后需切除多余配重，通常切除長度約占總長度30％左右，不僅造成玻管的大量浪費，增加管耗，加大了生產成本，而且管徑越大，為保持熔燒軟化玻管的少下垂，兩端預留配重段也越長，這樣切除浪費也就越大。其次，彎曲成型后切除多余配重部分，不僅增加切割工序成本，而且還會造成切口不平，以及切口毛糙等缺陷，影響后續封口、平頭、接橋等的合格率。長期以來片管兩次彎曲成型，均唯一采用加長玻管增加配重減少下垂做法，已成為行業俗成，長期未得到改進。

實用新型內容

實用新型目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種基本不需要增加配重段，玻管浪費少，能大幅度降低玻管消耗，以及省略切割工序，且又能有效防止熔燒玻管下垂掉落的熒光燈片管熔燒軟化裝置。

實用新型目的實現，主要改進是在玻管兩端支承熔燒軟化裝置，至少在最后熔燒軟化玻管上方設置有可上下升降滾動壓輪，壓住熔燒玻管兩端，保持平直，不使因中部熔燒軟化而彎曲掉落，克服現有技術不足，實現實用新型目的。具體說，實用新型熒光燈片管熔燒軟化裝置，包括工字型滾輪送管單元，多個送管單元相鄰排列組成兩端支承滾動送管裝置，送管裝置中若干道熔燒火焰，其特征在于至少在最后熔燒軟化玻管上方，有可上下升降的防止熔燒玻管兩端上翹的滾動壓輪，限止玻管因中部熔燒軟化彎曲掉落。

實用新型所說兩端支承滾動送管裝置，為現有技術，例如中國專利CN1528690、CN101168470所述玻管兩端支承滾動送管裝置，它是由若干由軸及兩端輪組成的工字型滾輪送管單元，相鄰平行排列組成，其作用是實現玻管由一端向另一端逐支輸送，并使玻管在熔燒時自身滾動，均勻熔燒。

可上下升降的防止熔燒玻管兩端上翹的滾動壓輪，其作用是壓住熔燒軟化玻管兩端不使其上翹，以保持玻管在滾動熔燒過程中基本平直，不使其因中部熔煉軟化而彎曲掉落，相當于現有技術玻管兩端有加長段配重平衡作用。滾動壓輪可以在支承送管輪的外端，也可以是在支承送管輪的上方，保持滾動熔燒玻管基本平直，防止兩端上翹彎曲掉落。壓輪滾動，主要是防止靜止壓管造成熔燒不均勻。上下升降，主要是為玻管進入和移出提供方便。根據該功能作用，送管單元，可以是兩端滾輪如送管單元同軸連接，也可以是兩端為單獨滾輪(非一軸)。壓輪滾動，可以是外加動力帶動，其中一種較好為直接由滾動送管帶動，以減化結構，省略另加動力。