[實(shí)用新型]液壓機(jī)模具反轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820041417.2
• 申請(qǐng)日: 2008-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201240072Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁隆秀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥鍛壓機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B30B15/02
• 分類(lèi)號(hào): B30B15/02
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機(jī)模具反轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前公知的在模具制造過(guò)程中，為了獲得上、下兩個(gè)半模的最佳配合，需要對(duì)模具進(jìn)行仔細(xì)地研配修整，這對(duì)保證模具的精度和質(zhì)量至關(guān)重要，特別是在制造和維修大型金屬拉伸模具，沖壓模具，注塑模具工作中，對(duì)模具進(jìn)行研配以及模具的調(diào)整裝配的問(wèn)題尤為突出，而傳統(tǒng)的上模制造工藝不但加工研配復(fù)雜困難，而且研制周期較長(zhǎng)，一直是模具制造中的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種液壓機(jī)模具反轉(zhuǎn)裝置，其使原本復(fù)雜困難的上模研制轉(zhuǎn)變?yōu)榉奖愫?jiǎn)單的下模研制，提高了模具制造精度，縮短了模具制造周期，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種液壓機(jī)模具反轉(zhuǎn)裝置，可上下移動(dòng)的滑塊的下端固定設(shè)置有底板，底板的一端與滑塊相鉸接，所述的底板的下側(cè)固定有模具，固定在液壓機(jī)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使底板處于水平或繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明將模具固定在底板的下側(cè)，而底板在液壓機(jī)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下，可繞底板與滑塊之間的鉸接軸在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使原本復(fù)雜困難的上模研制轉(zhuǎn)變?yōu)榉奖愫?jiǎn)單的下模研制。由上述可知，本發(fā)明大大提高了模具制造精度，縮短了模具制造周期，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)過(guò)程的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，一種液壓機(jī)模具反轉(zhuǎn)裝置，可上下移動(dòng)的滑塊10的下端固定設(shè)置有底板20，底板20的一端與滑塊10相鉸接，當(dāng)液壓機(jī)處在工作位置時(shí)，模具30固定在所述的底板20的下側(cè)，固定在液壓機(jī)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使底板20處于水平或繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)。

所述的底板20處于水平或繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)，即底板20在工作時(shí)處于水平狀態(tài)，同時(shí)又可以從原始水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)180°，也即底板20的上下板面可以互相倒轉(zhuǎn)，如圖1、3所示。

底板20可繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)是為了便于對(duì)模具30進(jìn)行加工，也即液壓機(jī)開(kāi)始工作前對(duì)模具的一種處理準(zhǔn)備工作。模具30處理完畢后，再回復(fù)至底板20的下側(cè)，此時(shí)液壓機(jī)即可正式開(kāi)始工作。

所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有多種實(shí)現(xiàn)方式，比如采用電機(jī)帶動(dòng)鉸接軸，同時(shí)使鉸接軸和底板20固定連接，由此當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，便可以帶動(dòng)底板20繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，如圖1～3所示，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是固定在滑塊10上的液壓缸40，液壓缸40的中軸線(xiàn)的延伸方向與滑塊10移動(dòng)的方向相同，所述的液壓缸40可繞其固定處轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓缸40的活塞桿41的下端設(shè)置有與底板20的上端面相連的開(kāi)口狀的彎鉤42，彎鉤42的開(kāi)口朝向底板20旋轉(zhuǎn)的方向，底板20的下側(cè)設(shè)置有支座50，支座50上設(shè)置有引導(dǎo)底板20的上端面在其中滑行的導(dǎo)軌，所述的液壓機(jī)上設(shè)置有底板20完成水平翻轉(zhuǎn)后限定滑塊10下移的限位開(kāi)關(guān)60。

彎鉤42一方面可以在工作狀態(tài)下用以固定底板20，另一方面當(dāng)液壓缸40的活塞桿41受力下移時(shí)，彎鉤42也可以推動(dòng)底板20繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。

為了在工作狀態(tài)下更好地固定底板20，所述的底板20的相對(duì)于與滑塊10鉸接的一端設(shè)置有將底板20和滑塊10固定在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)。此鎖緊機(jī)構(gòu)有多種實(shí)現(xiàn)方式，可以參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)際工作中，首先是工作人員操縱系統(tǒng)向液壓缸40供油，同時(shí)打開(kāi)鎖緊機(jī)構(gòu)，使底板20的上板面一側(cè)與滑塊10脫離，底板20隨即在液壓缸40的活塞桿41的作用下以鉸接軸為中心開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度超過(guò)90°以后，底板20的上端面與支座50的導(dǎo)軌相接觸，此時(shí)滑塊10繼續(xù)向下移動(dòng)，滑塊10驅(qū)動(dòng)底板20在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下沿支座50滑行，如圖2所示，由于彎鉤42的開(kāi)口朝向底板20旋轉(zhuǎn)的方向，因此彎鉤42與底板20互相脫離，此時(shí)液壓缸40可以反向供油，使液壓缸40的活塞桿41退回到原始位置，滑塊10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)動(dòng)至與液壓機(jī)上的限位開(kāi)關(guān)60相觸碰而停止，如圖3所示，由此最終完成底板20帶動(dòng)模具30翻轉(zhuǎn)180°，使得對(duì)于模具30的修整和研配轉(zhuǎn)變?yōu)橄履５牟僮鞣绞健?/p>

所述的底板20與支座50相接觸的一端設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滾輪21。

滾輪21的設(shè)置更加便于底板20與支座50相配合，有利于本發(fā)明翻轉(zhuǎn)過(guò)程的順利實(shí)現(xiàn)。

如圖1～3所示，所述的液壓缸40的缸體上設(shè)置有與滑塊10相連接的復(fù)位彈簧43。

復(fù)位彈簧43的設(shè)置有利于液壓缸40順利地回復(fù)到初始位置，進(jìn)一步保證了液壓缸40的穩(wěn)定工作。