[實(shí)用新型]一種脫硝板式催化劑的制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820041414.9
• 申請(qǐng)日: 2008-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN201244483Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞進(jìn)旺;宋正華;陳開明;楊正平;何美華;袁海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中科節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J37/02
• 分類號(hào): B01J37/02;B01J35/02;B01D53/86;B01D53/56
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬涉及一種催化劑的制備裝置，特別是一種用于煙氣脫硝中的板式催化劑的制備裝置。

背景技術(shù)

煤炭是我國(guó)主要的一次能源，約占一次能源的75％。在燃煤過程中會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，燃煤排放的SO₂(二氧化硫)、CO₂(二氧化碳)、NOx(氮氧化物)和粉塵占我國(guó)總排放量的87％、71％、67％、60％。燃煤行業(yè)污染控制對(duì)于改善我國(guó)的大氣環(huán)境質(zhì)量，保持電力、水泥等耗煤行業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義重大。我國(guó)NOx污染嚴(yán)重，治理技術(shù)相對(duì)于SO2(二氧化硫)和粉塵等的治理還很落后。一些城市NOx超標(biāo)嚴(yán)重，環(huán)境容量基本飽和，在一些地區(qū)甚至出現(xiàn)了光化學(xué)煙霧。由于NOx排放量的持續(xù)快速增長(zhǎng)，使得目前SO₂控制取得的成就對(duì)于降低酸雨強(qiáng)度和頻率方面效果不明顯。目前我國(guó)正大力推廣脫硝技術(shù)，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是燃煤煙氣脫硝的主要技術(shù)，而催化劑是SCR技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前工程應(yīng)用的整體式催化劑類型主要有三種：板式、蜂窩狀和波紋板式，其中，板式催化劑以其的開口面積大、有利于飛灰通過，以及采用金屬篩板作為擔(dān)體，機(jī)械強(qiáng)度好，特別適用燃煤高灰SCR脫硝場(chǎng)合而得到較為廣泛的應(yīng)用?？稍诂F(xiàn)階段，板式催化劑主要是采用人工制備，手工將配備好的催化劑漿料涂刮在一定規(guī)格的基材(鋼板或鋼絲網(wǎng)上)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低，生產(chǎn)成本高，且催化劑質(zhì)量難以得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、有效提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的脫硝板式催化劑的制備裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)架、電機(jī)、放料輥、漿料斗、刮料槽、刮刀、壓輥、切刀和砧板；在機(jī)架的一側(cè)裝有施放作為基材的鋼板網(wǎng)的放料輥，放料輥的后部機(jī)架上裝有刮料槽，刮料槽上方裝有漿料斗，將催化劑漿料撒于基材上，漿料槽的的后上部設(shè)有刮刀，將催化劑漿料均勻地刮平；漿料槽下端的接料斗與漿料斗通過提升機(jī)相連，將刮出的多余催化劑漿料輸送回漿料斗；在漿料槽后端設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、呈上下分布的上、下壓輥，一方面將基材夾持輸送，另一方面將基材與漿料軋制成一體，形成三層夾板。在上、下壓輥的后部機(jī)架上設(shè)有砧板，砧板的上方設(shè)有切刀，將軋制好的三層夾板切割成所需尺寸的塊狀坯料。

為保證基材的傳動(dòng)以及基材與漿料的有效軋制，在上壓輥的上方設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪及上壓輥由傳動(dòng)皮帶相連；在下壓輥的兩側(cè)及下方也設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪及下壓輥由傳動(dòng)皮帶相連。這樣，下壓輥兩側(cè)的傳動(dòng)輪及皮帶，對(duì)基材和漿料起承托作用，防止帶有漿料的基材因承重而變形。使用時(shí)，在皮帶與漿料接觸面涂有甘油，防止?jié){料在軋制過程中粘附皮帶并與基材剝離影響催化劑制作質(zhì)量。并且，皮帶的設(shè)置對(duì)上、下壓輥還起保護(hù)作用，避免因催化劑粘稠漿料在空氣中風(fēng)化、干燥引起上、下壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被卡住，影響制備裝置的正常運(yùn)行。

為便于切割后的塊狀坯料輸送到下一工序，在砧板的后部設(shè)有輸送帶。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)合理、易于制造，有效地降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，并且保證了板式催化劑的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為放料輥、2為基材、3為刮料槽、4為調(diào)節(jié)閥、5為漿料斗、6為提升機(jī)、7為刮刀、8為傳動(dòng)輪、9為皮帶I、10為上壓輥、11為切刀、12為氣缸、13為砧板、14為輸送帶、15為控制柜、16為機(jī)架、17為電機(jī)、18傳動(dòng)帶I、19為下壓輥、20為皮帶II、21為傳動(dòng)帶II、22為電機(jī)、23為接料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：