[實(shí)用新型]數(shù)碼相機(jī)電路基板表面貼裝工具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820041160.0
• 申請(qǐng)日: 2008-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN201234441Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晉剛;朱小軍;陸萬松;陸劍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 索尼數(shù)字產(chǎn)品(無錫)有限公司
• 主分類號(hào): H05K13/04
• 分類號(hào): H05K13/04;H05K3/34
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 任 益

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于數(shù)碼相機(jī)電路基板表面實(shí)裝(SMT)中印刷焊膏的工具，屬于實(shí)裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著數(shù)碼相機(jī)電路板表面實(shí)裝中電路基板的高密度化，零部件的微小化，焊膏印刷的量越來越小，間距也越來越精細(xì)，為了達(dá)到更高的品質(zhì)，對(duì)焊膏印刷的品質(zhì)及穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。加上焊膏粒徑在30μm左右，為焊膏印刷增加了新的難度。現(xiàn)有的技術(shù)，由于電路基板固定及支撐的不充分，一方面，導(dǎo)致印刷焊膏偏移，另一方面，在印刷時(shí)，由于支撐不充分，電路基板和印刷模板存在間隙，導(dǎo)致焊膏印刷量或多或少，焊膏形狀差，相鄰焊膏間出現(xiàn)搭橋等不良現(xiàn)象發(fā)生，不能保證良好的印刷品質(zhì)及穩(wěn)定性。為了減少焊膏印刷不良狀況的發(fā)生，采取頻繁清潔印刷模板，清理由于印刷過程中殘留在模板背面上的焊膏方法，一般每印刷20枚電路基板需要手動(dòng)清潔一次印刷膜板。為了改善焊膏印刷的品質(zhì)必須在電路板固定及電路板支撐上加以改善。在SMT中，采取真空固定工具實(shí)現(xiàn)基板在印刷時(shí)的固定及支撐，但是存在下述問題：(1)固定。第一，在固定工具上開通孔的辦法實(shí)施電路基板的吸著固定，該辦法的困難在于，彎曲基板基本很難固定；第二，生產(chǎn)高密度電路板后行面時(shí)，為了避開電路基板，采取在固定工具上開槽，因而，提供開孔的區(qū)域很少，僅在基板的輔助邊上，往往無足夠的吸著力而很難固定基板，印刷偏移經(jīng)常發(fā)生。(2)支撐。在固定工具開槽的狀況下，為達(dá)到良好的支撐，運(yùn)用具有一定高度的直徑3-5mm的金屬圓柱體作為支撐釘。支撐的位置設(shè)置在電路基板上大的元件下，但是，金屬支撐釘?shù)母叨鹊木瓤刂埔约爸蔚奈恢迷O(shè)置比較困難，需要人工調(diào)整很長時(shí)間，并且很難取得理想的結(jié)果。對(duì)于印刷不良的電路基板，必須通過擦拭，再投入生產(chǎn)，花費(fèi)很多的人力和物力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了實(shí)現(xiàn)電路基板高密度貼裝保證良好的印刷品質(zhì)以及印刷穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，解決上述固定以及支撐而設(shè)計(jì)的新的固定工具。

技術(shù)方案：一種數(shù)碼相機(jī)電路基板表面貼裝工具，包括底板，底板的一面連接有定位板，定位板上設(shè)置有與電路基板大小高低相適配的型腔，底板上還連接有定位釘，定位釘?shù)囊欢伺c底板固定，另一端穿過底板和所述定位板的型腔，與型腔上的型腔面基本持平，定位釘?shù)闹虚g為通孔，定位釘?shù)纳喜繛槿嵝晕P。

定位釘上柔性吸盤相對(duì)電路基板的面上設(shè)置有凹腔，定位釘?shù)南虏繛榻饘龠B接桿。

定位釘?shù)南虏拷饘龠B接桿上設(shè)置有螺紋，穿過所述底板，與底板通過螺桿螺母連接。

定位釘上柔性吸盤的材料為橡膠。

底板與支撐板通過螺釘連接，支撐板的材料為塑料。

有益效果：本實(shí)用新型采用柔性吸盤以取代原先的在印刷模板上直接開孔的剛性吸著；采用一體化的支撐以取代原先的金屬支撐釘。采用帶凹腔的真空吸盤的方式實(shí)施固定，吸著的位置，一方面可以設(shè)置在電路基板輔助邊上，同時(shí)可以設(shè)置在電路基板大的元件上，規(guī)避了電路基板吸著位置設(shè)置上的限制，同是由于吸盤是柔性的橡膠，在吸著時(shí)，不容易漏真空，對(duì)于彎曲電路板同樣可以良好的固定。為生產(chǎn)后行面電路基板提供良好的固定和支撐。使得電路基板在印刷時(shí)，不會(huì)由于固定不良左右上下偏移，導(dǎo)致印刷焊膏的印刷偏移產(chǎn)生的不良印刷。由于良好的支撐，電路基板和印刷模板之間的間隙降低到最低，使得焊膏在印刷時(shí)，不至于滲漏到印刷模板背面，導(dǎo)致上述所提及的焊膏印刷量多少不均勻，焊膏形狀差，相鄰焊膏之間搭橋不良等，達(dá)到生產(chǎn)100枚無需停止生產(chǎn)，一方面保證印刷品質(zhì)及印刷穩(wěn)定性，另一方面，節(jié)約操作人員的工作時(shí)間，大大提高生產(chǎn)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型定位釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

一種數(shù)碼相機(jī)電路基板表面貼裝工具，包括底板1，底板1的一面連接有支撐板2，支撐板2上設(shè)置有與電路基板大小高低相適配的型腔8，底板1上還連接有定位釘3，定位釘3的一端與底板1固定，另一端穿過底板1和所述支撐板2的型腔8，與型腔8上的型腔面9基本持平，定位釘3的中間為通孔10，定位釘3的上部為柔性吸盤4。

定位釘3上柔性吸盤4相對(duì)電路基板的面上設(shè)置有凹腔7，定位釘3的下部為金屬連接桿5。定位釘3的下部金屬連接桿5上設(shè)置有螺紋，穿過所述底板1，與底板1通過螺桿螺母連接。定位釘3上柔性吸盤4的材料為橡膠。底板1與支撐板2通過螺釘連接，支撐板的材料為塑料。穩(wěn)固釘3的下部金屬連接桿5與上部柔性吸盤4之間緊配合。一塊支撐板2上型腔8的數(shù)量4個(gè)，穩(wěn)固釘3的數(shù)量與型腔8的數(shù)量相匹配。

使用時(shí)，將電路板安放在支撐板2的型腔8內(nèi)，與型腔8上的型腔面9基本持平，型腔8與電路基板大小高低相適配，定位釘3的上部柔性吸盤4支撐在電路板上，柔性吸盤4相對(duì)電路板的面上設(shè)置有凹腔7，定位釘3的中間為通孔10，電路基板與柔性吸盤4之間的空氣從定位釘3的中間通孔10流出，保證電路基板和柔性吸盤4之間為真空，這樣一來，就保證了電路基板的固定和牢固支撐。