[實用新型]熱壓機承力主板

無效

• 申請號: 200820041133.3
• 申請日: 2008-07-30
• 公開（公告）號: CN201279936Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 陳文若
• 申請（專利權）人: 常州市科諾電子設備有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及壓力機械設備領域，特別是熱壓機工作時承力的主板。

背景技術：

如圖1所示傳統的框架式熱壓機機架，在工作時其主要承力構件——主板多為鋼板結構，主板的中間開空為工作區龍門檔，龍門檔的左右側面為水平垂直面。這種結構的承力主板在使用一段時間之后，龍門檔的四個角在交變應力的作用下產生開裂。如果想延長工作時間(壽命)一般采取增加承力鋼板的厚度，從而會使得設備的利用率大幅降低，增加設備的生產成本和設備的重量。在《液壓機的設計與應用》(俞新陸主編，機械工業出版社出版，2007年4月第一版)一書中，作者提出根據有限元理論計算，龍門檔四個角為上、下凹圓弧的結構受力情況最好。但這種結構在使用一段時間之后仍然無法徹底解決應力集中在角部導致的角部開裂問題。

發明內容

針對傳統框架式熱壓機承力鋼板龍門檔角部易開裂的問題，本實用新型的目的在于提供一種熱壓機主板，可以有效調整承力板工作時的交變應力的分布狀態，徹底解決熱壓機龍門檔角部開裂問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

熱壓機主板，具有板體，板體中間為中空的龍門檔，龍門檔的左右內側面為弧形曲面。龍門檔右內側面設置為弧形曲面后，工作時龍門檔左右附近的板體所受應力分布均勻，最大應力出現在中部而不是角部，較好地解決了最易開裂的角部的開裂問題。

龍門檔左右內側的弧形曲面的弧度在10度～150度之間。在實際中，弧度的大小受主板尺寸、龍門檔大小的影響。

進一步優化后的弧形曲面的弧度范圍在20度～120度之間。

靠近弧形曲面的板體上設置有加強板。設置加強板后將更好地延長工作壽命。

本實用新型的有益效果是：較好地解決了熱壓機主板在龍門檔左右兩側角部因應力過于集中而容易開裂的問題，大大提高了熱壓機的使用壽命、工作效率。

附圖說明

圖1是傳統熱壓機承力主板的示意圖；

圖2是本實用新型的熱壓機承力主板示意圖。

圖中，1為板體，2為龍門檔，3為弧形曲面，4為加強板。圖中在龍門檔左右兩側的板上給出了熱壓機在工作中應力分布的示意。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

如圖2所示，根據需要的載荷和工作區大小制作熱壓機主板，選擇70mm厚度的Q235碳素結構鋼作為熱壓機主板的板體1，板體1中間作為工作區的龍門檔2由線切割加工而成，龍門檔的左右內側面為弧形曲面3。在兩側弧形曲面3旁的板體1上分別焊接有加強板4。龍門檔左右內側的弧形曲面的弧度在30度。

參看圖1，圖中的最大應力集中在龍門檔角部，經由電腦模擬，以COSMOSXpressStudy軟件推算，最大應力也即屈服點σs＝399.5MPa。

參看圖2，圖中的最大應力集中在龍門檔弧形曲面中部，經由電腦模擬，以COSMOSXpressStudy軟件推算，最大應力也即屈服點σs＝220.6MPa。

以上兩種情況均采用Q235、同樣厚度的碳素鋼板作對比推算。

本實用新型的龍門檔承力板體最大應力集中度比傳統型的要低1.8倍。

需要指出的是，本實用新型不僅僅局限于熱壓機，較大型的壓力機械的承力主板亦在本實用新型的保護范圍之內。