[實用新型]鋼筋彎箍機彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820040813.3
• 申請日: 2008-07-14
• 公開（公告）號: CN201217042Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 劉麗英
• 申請（專利權(quán)）人: 劉麗英
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術(shù)領域

本實用新型涉及建筑行業(yè)中使用的鋼筋彎箍機(即將鋼筋彎曲成各種形狀和規(guī)格的機械加工設備)，特別涉及一種數(shù)控鋼筋彎箍機上用于彎曲鋼筋的彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)。

背景技術(shù)

建筑行業(yè)中大量使用各種規(guī)格的鋼筋制作的混凝土骨架來提高建筑物的強度。其中要把一部分鋼筋彎曲成一定形狀，以適應各種形狀的混凝土柱、板、梁等鋼筋水泥構(gòu)件的需要。然而把鋼筋彎曲成各種規(guī)格和形狀的機械加工設備稱作鋼筋彎箍機。

鋼筋彎箍機一般由送料機構(gòu)、矯直機構(gòu)、牽引機構(gòu)、彎曲機構(gòu)和切斷機構(gòu)組成。送料機構(gòu)將鋼筋送入鋼筋彎箍機后即停止工作，鋼筋在牽引機構(gòu)的牽引下，首先被矯直機構(gòu)矯直，然后被彎曲機構(gòu)彎曲成預設的形狀，最后彎曲成一定形狀的鋼筋通過切斷機構(gòu)剪斷后即可用來組裝鋼筋骨架。

鋼筋彎箍機典型的彎曲機構(gòu)參考附圖1所示，由電機11、減速機12、萬向節(jié)聯(lián)軸器13、彎曲主軸1和彎曲作用部14組成。彎曲作用部14設在彎曲主軸1的作用端上，并由彎曲心軸2和彎曲軸15構(gòu)成。工作時，彎曲主軸1在電機11的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而帶動彎曲作用部14工作。彎曲心軸2的軸心位于彎曲主軸1的轉(zhuǎn)動中心上，且相對固定，彎曲軸15繞彎曲心軸2的軸心轉(zhuǎn)動，當鋼筋夾持在彎曲心軸2與彎曲軸15之間時，作用在鋼筋上的力矩使鋼筋發(fā)生彎曲。為了適應不同直徑鋼筋彎曲的需要，彎曲軸15與彎曲主軸1的連接處設有調(diào)整機構(gòu)，通過該調(diào)整機構(gòu)來調(diào)節(jié)彎曲心軸2與彎曲軸15之間的距離，從而達到調(diào)整目的。

公告號為CN2759636Y的中國實用新型專利公開了一種鋼筋彎箍機彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)。如附圖2和附圖3所示，該調(diào)整機構(gòu)包括由彎曲主軸1端部延伸出的彎曲軸支架16，彎曲軸支架16上開設有調(diào)整孔17，調(diào)整孔17的端面上設有彎曲軸支架齒形面。調(diào)整機構(gòu)還包括彎曲軸調(diào)整塊18，其上開設有彎曲軸通孔19，端面上設有與彎曲軸支架齒形面嚙合的調(diào)整塊齒形面。裝配時彎曲軸15穿過彎曲軸通孔19和調(diào)整孔17，后端與后壓蓋20通過螺紋連接。當彎曲軸15與彎曲心軸2之間的距離調(diào)整好之后，鎖緊后壓蓋20，使彎曲軸15通過調(diào)整塊齒形面與彎曲軸支架齒形面嚙合形成相對固定的位置關(guān)系。這種方案存在的缺點是：第一，由于彎曲軸支架齒形面和調(diào)整塊齒形面暴露在外，沒有任何保護，容易受到外力作用而損壞；第二，嚙合齒形面之間易受到機油、灰塵等污染造成嚙合不可靠，在彎曲鋼筋過程中當彎曲軸15受到較大徑向作用力時容易移位，從而影響調(diào)節(jié)機構(gòu)的穩(wěn)固性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種鋼筋彎箍機彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)，其目的是解決現(xiàn)有彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)由于設計不合理給使用帶來穩(wěn)固性不高的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼筋彎箍機彎曲軸的調(diào)整機構(gòu)，包括彎曲軸、彎曲軸支架以及后壓蓋，彎曲軸支架固設在彎曲主軸的作用端部，彎曲軸支架上沿調(diào)整方向開設有長槽形的調(diào)整孔，彎曲軸的一端從調(diào)整孔的一端穿入并與調(diào)整孔另一端的后壓蓋螺紋緊固連接，以此將彎曲軸固定在彎曲軸支架上，所述長槽形的調(diào)整孔長度方向的兩個內(nèi)壁面上分別設有第一齒形面，該第一齒形面的齒形排列方向與長槽形調(diào)整孔的長度方向一致；彎曲主軸伸入調(diào)整孔的軸段上設有一定位塊，該定位塊對應第一齒形面在兩個側(cè)面上設有第二齒形面，第二齒形面與第一齒形面相互嚙合以此構(gòu)成彎曲軸相對調(diào)整孔的定位調(diào)整機構(gòu)。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述定位塊套設在彎曲主軸的對應軸段上。

2、上述方案中，所述定位塊固設在彎曲主軸的對應軸段上。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1、由于本實用新型在制作時彎曲軸支架調(diào)整孔，將切割下來的物料切斷后直接回用作彎曲軸支架調(diào)整塊，因此彎曲軸支架調(diào)整孔和彎曲軸支架調(diào)整塊之間的嚙合緊密，使得彎曲軸的位置調(diào)整更加可靠。此外，也節(jié)省了材料，減少了加工步驟。

2、由于本實用新型的嚙合面在彎曲軸支架調(diào)整孔的內(nèi)側(cè)面，因此，不會受到外力的破壞，也不會受到機油和灰塵的污染。

附圖說明

附圖1為本實用新型鋼筋彎箍機的彎曲機構(gòu)示意圖；

附圖2為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

附圖3為附圖2的左視圖；

附圖4為本實用新型示意圖；

附圖5為附圖4的B-B剖視圖；

附圖6為彎曲軸調(diào)整塊的立體圖；

附圖7為附圖4的C部放大圖。