[實用新型]1.3升汽油發(fā)動機缸蓋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820040495.0 | 申請日: | 2008-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN201218145Y | 公開(公告)日: | 2009-04-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王云生;郭威;楊林強;楊志恒;段旭超 | 申請(專利權)人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02F1/42 | 分類號: | F02F1/42 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務所 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 230022*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 1.3 汽油 發(fā)動機 缸蓋 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽油發(fā)動機缸蓋。
背景技術
汽油發(fā)動機氣缸蓋的作用是密封氣缸套和活塞共同形成的燃燒室空間,承受的機械應力和熱應力很大。設計合理的氣門(數(shù)目、大小)和進、排氣道,可以保證高充氣效率和較低的制造成本。此類發(fā)動機的缸蓋的尺寸小,燃燒室形狀簡單,制造成本低,在不改變水套結構的前提下通過對進氣道的局部調(diào)整可以獲得不同的渦流比和流通系數(shù),滿足多種功率范圍發(fā)動機匹配需要,產(chǎn)品可擴展性強。為了解決冷卻與剛度問題,采用鉆孔的冷卻水道是當前主要技術措施。
實用新型內(nèi)容
為了滿足汽油機歐IV排放要求、與1.3L-1.5L汽油機匹配,本實用新型專利提供一種1.3L汽油發(fā)動機缸蓋。
實現(xiàn)上述目的的設計方案是這樣的:
1.3升汽油發(fā)動機缸蓋包括直列四缸、四氣門、切向進氣道、整體式結構缸蓋;
所述缸蓋高度A為113mm,進氣門、排氣門中心連線距氣缸中心線之間的距離B為1.95mm,進氣門、排氣門中心連線距火力面的距離C為47.1mm,進氣門、排氣門之間的夾角α為34°,噴油器安裝孔與垂直方向的傾斜角β為43.5°,噴油器安裝孔與垂直方向的傾斜角β為43.5°;
所述進氣門喉口直徑D為¢26mm,排氣門喉口直徑E為¢22mm。
所述缸蓋上設有安裝調(diào)壓閥的油路。
本實用新型的有益技術效果是,采用四氣門結構,在通過渦流比調(diào)整滿足歐IV排放的要求時,可以有效降低配氣機構的結構復雜程度,降低成本。缸蓋布置噴油器安裝孔,安裝角度與火力面夾角為46.5°,本實用新型可以滿足1.3L歐IV排放發(fā)動機匹配的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型仰視圖,
圖2為本實用新型俯視圖,
圖3為圖1的橫剖視圖,
圖4為本實用新型沿高度方向剖視圖,
圖5為本實用新型沿火花塞安裝孔橫剖視圖,
圖6為本實用新型沿氣道方向橫剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
實施例:
1.3升汽油發(fā)動機缸蓋包括直列四缸、四氣門、切向進氣道、整體式結構缸蓋,缸蓋毛坯采用薄壁鑄造,最小壁厚4.5mm,見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,其中進氣門座圈底孔1、排氣門座圈底孔2、噴油器安裝孔3、機械挺住孔4和機油壓力控制閥安裝孔5。
缸蓋高度A為113mm,見圖4,排氣門中心連線距氣缸中心線之間的距離B為1.95mm,進氣門、排氣門中心連線距火力面的距離C為47.1mm,進氣門、排氣門之間的夾角α為34°,噴油器安裝孔與垂直方向的傾斜角β為43.5°,見圖5;
進氣門喉口直徑D為¢26mm,排氣門喉口直徑E為¢22mm,見圖6。
缸蓋上設有安裝OCV(調(diào)壓閥)閥調(diào)節(jié)相位調(diào)節(jié)器的油路。
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