[實用新型]一種并絲加工用的張力裝置

有效

• 申請號: 200820040414.7
• 申請日: 2008-07-08
• 公開（公告）號: CN201241219Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 俞金鍵
• 申請（專利權）人: 蘇州華綢科技有限公司
• 主分類號: D01H13/10
• 分類號: D01H13/10
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司
• 代理人: 許鳴石

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械設備，特別涉及一種并絲加工用的張力裝置。

背景技術

目前，在無捻真絲設備上加工多根絲并絲的難度很大，并出的絲直接影響到并絲后絲線的質量。這主要是由于無捻絲并絲之后會出現寬緊股或麻條。并絲時有兩種方式，將四根真絲并成一根無捻的真絲紗時，它的并絲方向要一致，一種是無捻絲并絲，如果Z捻，四根絲都要Z捻，如果是S捻，四根絲都要是S捻；同樣第二種有加捻絲與無捻絲共同并絲，其方向也是一致的。兩者之間的區別就是前者并絲之后還可以再加捻，而后者并絲之后就不能再加捻了，因為會給工藝帶來較大難題。這樣，在現有的并絲設備上只能進行無捻并絲加工，否則直接影響到并絲質量，給后道加捻帶來影響。由此導致成品率低，絲制品的品質下降，影響捻線絲的應用和市場的推廣。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種并絲加工用的張力裝置，它結構簡單、制造方便、實用性強，能夠滿足多股絲并絲、有捻和無捻并絲的加工需要，提高成品率和產品質量。

本實用新型的技術方案是：一種并絲加工用的張力裝置，它包括有圓柱形張力導絲套筒，所述圓柱形張力導絲套筒兩側分別設置有軸承，兩側軸承由穿心螺釘連接起來固定在固定架上，圓柱形張力導絲套筒上方、下方分別設置有上導絲管、下導絲管。

以下對上述技術方案進行進一步解釋：

所述下導絲管下方還設置有用以調節絲線張力大小、保證成筒的絲線硬度達到設定要求的夾蓋張力調節器。

所述固定架與靠近固定架一側的軸承之間設置有防止絲條跑出圓柱形張力導絲套筒范圍的軸承保護蓋。

所述上導絲管、下導絲管分別連接固定到固定架上。

所述夾蓋張力調節器連接固定到固定架上。

所述上導絲管為表面光滑耐磨的氧化鋁導絲管。

所述下導絲管為表面光滑耐磨的氧化鋁導絲管。

所述圓柱形張力導絲套筒的直徑為15～20mm，長度為40～50mm。

所述張力裝置通過固定架與并絲車設備安裝配合連接，并且位于并絲車筒子下方。

本實用新型的優點是：

1.本實用新型的并絲加工用的張力裝置，在加工過程中，由于張力的作用，消除了在現有加工過程中多股絲并絲產生伸長和縮短的現象。因此，與現有技術相比，本技術方案能夠滿足多股絲并絲、有捻和無捻并絲，這樣提高了成品率和產品質量。

2.本實用新型的并絲加工用的張力裝置，結構簡單、制造方便、適用性強，具有良好的推廣應用前景。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1圓柱形張力導絲套筒；2軸承；3穿心螺釘；4軸承保護蓋；5上導絲管；6夾蓋張力調節器；7固定架；8下導絲管。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種并絲加工用的張力裝置，它包括有圓柱形張力導絲套筒1，圓柱形張力導絲套筒1的直徑為15～20mm，長度為40～50mm。

圓柱形張力導絲套筒1兩側分別設置有軸承2，兩側軸承2由穿心螺釘3連接起來固定在固定架7上。

圓柱形張力導絲套筒1上方、下方分別設置有上導絲管5、下導絲管8。為了避免絲線在上導絲管5、下導絲管8部位的磨損，上導絲管5、下導絲管8都采用表面光滑耐磨的氧化鋁導絲管。上導絲管5、下導絲管8分別連接固定到固定架7上。

下導絲管8下方還設置有用以調節絲線張力大小、保證成筒的絲線硬度達到設定要求的夾蓋張力調節器6，夾蓋張力調節器6連接固定到固定架7上。

固定架7與靠近固定架7一側的軸承2之間設置有軸承保護蓋4。軸承保護蓋4用以防止絲條跑出圓柱形張力導絲套筒1范圍，否則，絲條會卡死軸承2，軸承2停止運動，浪費原料。

本實用新型裝置可通過固定架7與并絲車設備安裝配合連接，并且位于并絲車筒子下方。

使用時，圓柱形張力導絲套筒1與并絲機器是同步運行的，絲條圈繞在圓柱形張力導絲套筒1上，隨著圓柱形張力導絲套筒1運動而運動，保證并絲的絲線張力平衡，并絲后不會出現寬緊股、麻條等質量問題。

兩根或四根并絲后由圓柱形張力導絲套筒1上方的上導絲管5穿入，要繞在圓柱形張力導絲套筒1上，圈數為1或2圈，這樣才能夠保證多股絲的張力均勻，不會出現寬緊股或麻條，保證后道工序或織造不會由疵點。

當然，本實用新型的并絲加工用的張力裝置還可具有多種變換及改型，并不局限于上述實施方式的具體結構。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。