[實用新型]工業鍋爐爐膛臥式旋風分離結構

無效

• 申請號: 200820040117.2
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN201228960Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 彭樂榮;許成軍;董一新;練平;陳艷
• 申請（專利權）人: 無錫錫能鍋爐有限公司
• 主分類號: F23B10/00
• 分類號: F23B10/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種工業鍋爐爐膛臥式旋風分離結構，具體地說是可廣泛應用于燃生物質燃料和燃燒生成的煙氣中含粉塵顆粒的工業鍋爐領域中。

背景技術

目前，燃燒生物質燃料(稻谷殼)時存在燃料未燃燼，煙氣中有許多硬顆粒(呈絡化物狀)和粉塵，嚴重沖刷工業鍋爐爐膛后部燃燼室中的水冷壁管和對流管。這樣，水冷壁管和對流管易損壞，且被顆粒和粉塵磨穿，導致管子的使用壽命短，嚴重影響鍋爐的安全運行和經濟效益。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種工業鍋爐爐膛臥式旋風分離結構，易于布置，所需的空間不大，制造成本較低，阻力相對較小、運行工況穩定，可有效分離燃燒所生成的煙氣中的粉塵和未燃燼的大小顆粒。

按照本實用新型提供的技術方案，包括鍋爐燃燼室、鍋爐爐膛，特征是所述鍋爐燃燼室或鍋爐爐膛中安裝臥式旋風分離器。

所述臥式旋風分離器由分離器進口、分離器筒體、分離器出口、檢查門、筒體底部落灰裝置組成，分離器進口切向布置于分離器筒體的上部，檢查門布置于分離器筒體位于筒體底部落灰裝置一側，分離器出口布置于分離器筒體的另一側的中部。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；能利用臥式旋風筒(分離器)的工作原理對煙氣中的粉塵和未燃燼的大小顆粒進行有效分離；且具有易于布置，所需的空間也不大，制造成本較低、阻力相對較小、運行工況穩定、分離效率高，維護方便等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態結構布置示意圖。

圖2為本實用新型臥式旋風分離器局部示意圖。

圖3為本實用新型臥式旋風分離器A～A剖面圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1～圖3所示：包括：爐膛水冷壁爐墻1、上鍋筒2、鍋爐爐膛3、爐膛隔墻4、臥式旋風分離器5、燃燼室6、隔墻7、保溫層8、下鍋筒9、分離器進口10、分離器筒體11、分離器出口12、檢查門13及筒體底部落灰裝置14等。

本實用新型鍋爐爐膛3由爐膛水冷壁爐墻1、上鍋筒2、爐膛隔墻4組成，上鍋筒2設置在爐膛水冷壁爐墻1上方，爐膛隔墻4砌在爐膛水冷壁爐墻1內。燃燼室6由爐膛隔墻4、上鍋筒2、隔墻7、保溫層8、下鍋筒9組成，上鍋筒2設置在隔墻7上方，下鍋筒9設置在上鍋筒2下方，且由爐膛隔墻4、上鍋筒2、隔墻7、保溫層8、下鍋筒9圍成。臥式旋風分離器5安裝在燃燼室6中，下鍋筒9上方為對流管束區。

所述臥式旋風分離器由分離器進口10、分離器筒體11、檢查門13、筒體底部落灰裝置14、分離器出口12組成。分離器進口10切向布置于分離器筒體11的上部，檢查門13布置于分離器筒體11位于筒體底部落灰裝置14一側，分離器出口12布置于分離器筒體11的另一側的中部。所述筒體底部落灰裝置14由澆注的落灰口和落灰口底部接靜重式翻板構成的落灰接管組成。分離器筒體11內部只是光滑的內壁，材料應為高溫耐磨料，如圖3所示，出煙口必須有大部分伸進分離器內。所述臥式旋風分離器5采用耐高溫耐磨損材料制成。

本實用新型的工作原理和工作過程：

工作原理：旋風分離器是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣固分離裝置。

工作過程：燃料在燃燒設備(爐排)上受熱、著火、燃燒產生大量高溫煙氣，高溫煙氣進入旋風分離器的切向進口，煙氣在分離器中進行旋流。顆粒在離心力的作用下沿筒壁向筒底方向運動，到達筒壁底部的落灰口，落到爐排上進行再燃燒至燃燼；煙氣在分離器中間呈螺旋狀旋轉，在軸向力的作用下向分離器出口方向運動，排出出煙口。然后煙氣進入后面的對流受熱面和尾部受熱面進行換熱。