[實用新型]一種復(fù)合材料橋面板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820040007.6
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN201254685Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉慶;方海;萬里
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: E01C19/12
• 分類號: E01C19/12
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種輕質(zhì)高強耐腐蝕的復(fù)合材料橋面板，可作為受力板材用于橋梁與結(jié)構(gòu)中，屬于復(fù)合結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的橋面結(jié)構(gòu)多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，自重較大，施工復(fù)雜、周期長，且耐腐蝕性較差。另外，在長期受荷環(huán)境下或地震災(zāi)害發(fā)生時，混凝土結(jié)構(gòu)橋面板易產(chǎn)生裂紋或破壞，造成安全隱患。針對上述缺點，可以采用復(fù)合材料的橋面板，而目前國內(nèi)外最新提出的復(fù)合材料橋面板，多為拉擠成型的玻璃鋼空心橋面板，但拉擠工藝難以一次成型大型橋面板結(jié)構(gòu)，需要額外增加膠粘、纏繞等工序，如：專利CN201047062Y、CN200946244Y。本實用新型提出了一種采用夾層結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合材料橋面板，中間為木材或泡沫等實心芯材，上、下面板為纖維增強復(fù)合材料，可采用真空導(dǎo)入工藝一次成型；本實用新型也可在其面板上方設(shè)置混凝土層從而形成復(fù)合材料—混凝土組合的橋面板，可提高行車舒適性，用于快速建設(shè)永久性橋面板工程，也可用于臨時救災(zāi)搶險、軍事?lián)尳ǖ裙こ填I(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的民用與國防急需的復(fù)合材料橋面板。

本實用新型的目的可以通過以下措施來達到：

一種復(fù)合材料橋面板，它包括芯材1，芯材1的兩側(cè)面設(shè)有纖維布層與樹脂固化而成的面板2，在芯材1中設(shè)置與面板2呈45°—90°規(guī)則布置的樹脂腹板3或采用纖維布與樹脂固化形成的復(fù)合材料腹板4。

所述的芯材1材質(zhì)為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫或碳泡沫。

所述的面板2采用的纖維布層為：單軸向、雙軸向或多軸向的碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或雜交纖維布；面板2采用的樹脂為：不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。

所述面板2上設(shè)有混凝土層5，混凝土層5通過剪力鍵6與面板2結(jié)合為一體，或者澆筑于面板2上方，形成復(fù)合材料—混凝土相組合的橋面板體系。

所述的剪力鍵6為釘、片材或Z形型材。

上述的復(fù)合材料橋面板可以采用手糊工藝、真空袋成型工藝、真空導(dǎo)入成型工藝制備。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供的復(fù)合材料橋面板與其他產(chǎn)品相比，其最大的特點是：重量輕，強度高，剛度大、防潮、耐腐蝕、抗剝離、運輸便捷、拼裝施工簡便迅速，可用于國防和民用工程中緊急道路的修建與修補。同時該復(fù)合材料橋面板可工業(yè)化生產(chǎn)，可按行車要求生產(chǎn)不同規(guī)格的橋面板。

附圖說明

圖1為復(fù)合材料橋面板結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為復(fù)合材料橋面板結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為復(fù)合材料橋面板結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖4為增設(shè)混凝土層的復(fù)合材料橋面板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1為芯材，包括：輕木(Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板等)和泡沫(聚氨酯、聚氯乙烯、碳泡沫等)；2為面板，由纖維布層與樹脂固化而成；3為樹脂腹板；4為復(fù)合材料腹板；5為混凝土層；6為剪力鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地說明：

實施例1

本實用新型的復(fù)合材料橋面板，它包括泡桐木材質(zhì)的芯材1，在芯材1的兩側(cè)面均鋪設(shè)有面板2，面板2由兩層雙軸向玻璃纖維布與乙烯基樹脂固化而成，通過手糊工藝制備，泡桐木芯材1的紋理方向垂直于面板2。

實施例2

本實用新型的復(fù)合材料橋面板，它包括聚氨酯泡沫材質(zhì)的芯材1，沿芯材1的厚度方向規(guī)則布置樹脂腹板3，且樹脂腹板3垂直于面板2，在芯材1的兩側(cè)面均鋪設(shè)有面板2，面板2由四層四軸向玄武巖纖維布與環(huán)氧樹脂固化而成，通過真空導(dǎo)入成型工藝制備。

實施例3

本實用新型的復(fù)合材料橋面板，它包括PVC泡沫材質(zhì)的芯材1，沿芯材1的厚度方向規(guī)則布置復(fù)合材料腹板4，且復(fù)合材料腹板4與面板2呈45°布置，在芯材1的兩側(cè)面均鋪設(shè)有面板2，面板2由三層雙軸向碳纖維布與環(huán)氧樹脂固化而成，通過真空導(dǎo)入成型工藝制備。在實施真空導(dǎo)入工藝前，在面板2上預(yù)埋Z形鋁合金剪力鍵6，成型且樹脂固化后，剪力鍵6與面板2結(jié)合為一體，在面板2上設(shè)有剪力鍵6的一面上方澆混凝土，形成混凝土層5，混凝土層5通過剪力鍵6與復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)協(xié)同受力。

上述復(fù)合材料橋面板的制備方法多樣，可以采用手糊工藝、真空袋成型工藝、真空導(dǎo)入成型工藝制備，以真空導(dǎo)入成型工藝為例：