[實用新型]焊接基體附加固定裝置

無效

• 申請號: 200820039845.1
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201211602Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 項大清
• 申請（專利權）人: 項大清
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23D61/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及一種用于金剛石鋸片焊接時的焊接基體安裝裝置，尤其涉及一種用于小尺寸鋸片基體的附加固定裝置。

背景技術

目前業界所普遍采用的金剛石鋸片的高頻感應釬焊設備，為了節約設備安裝空間和方便焊接操作，通常將鋸片基體垂直固定安裝在機架上，并由電機驅動鋸片基體安裝架升降裝置調整鋸片基體至合適的操作高度。

現有的鋸片基體安裝固定裝置為一柱形固定安裝頭，該安裝頭固定安裝基體安裝架上；基體安裝架套裝在升降螺紋桿和導向立柱上；升降螺紋桿與由電機驅動的減速箱輸出軸相連接，以調節基體安裝架整體上下移動。

根據要焊接加工的鋸片尺寸范圍，該柱形固定安裝頭直徑設計與鋸片的套裝內孔徑相適配。然而，由于現有焊接裝置的在基體安裝架上的安裝頭安裝孔徑須與原有大直徑固定安裝頭相匹配，不能設置得過小，通常只能進行300mm以上直徑鋸片的安裝，在焊接小尺寸鋸片時，無法進行相應焊接安裝操作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝簡便、結構簡單的焊接基體附加固定裝置。

本實用新型所述的焊接基體附加固定裝置，包括水平固定板和連接板；水平固定板與連接板垂直正交固定連接；水平固定板前端部設置有固定安裝頭；連接板上設有連接螺孔。

為了更好地將附加固定裝置對中定位安裝，并增加連接的穩定性，可在連接板的下端部設置與大直徑柱形固定安裝頭圓周面相適配的圓弧凹面。

為了更好地將鋸片基體固定在焊接機架上，并適用于更小尺寸的鋸片固定，可將本實用新型的所述的固定安裝頭與水平固定板一體化設置，并將其上端面設置為與水平固定板上端面相平齊的平面。

在實際使用時，只需將本實用新型所述的附加固定裝置放置在原有的基體安裝架上的柱形固定安裝頭上方，其連接板下端部的圓弧凹面與柱形固定安裝頭相貼合；用螺釘穿入連接板上的連接螺孔，將本實用新型所述的鋸片基體安裝固定裝置固定安裝在基體安裝架上。此時即可將小尺寸鋸片基體套裝在本實用新型的固定安裝頭上進行焊接操作了。

當然，本實用新型也可以不在連接板下端部設置圓弧凹面，而直接將具有水平下端面的連接板固定安裝在基體安裝架的上端面。

本實用新型結構極為簡單，便于加工，安裝操作也極為簡便，可適用于在現有焊接機架上進行120mm——300mm直徑的小尺寸焊接鋸片基體的固定，大大擴大了現有焊接機架焊接工作范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖；

圖2是本實用新型結構俯視圖；

圖3是本實用新型使用示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型包括固定安裝頭1、水平固定板2和連接板3；水平固定板2與連接板3垂直設置并固定連接；固定安裝頭1設置在水平固定板2前端部，且與水平固定板2為一體，其上端面11為與水平固定板2上端面相平齊的平面；連接板3上設有連接螺孔31，其下端部設置有與原有大直徑柱形固定安裝頭相適配的圓弧凹面32。

如圖3所示，在實際使用時，只需將本實用新型放置在原有的大直徑柱形固定安裝頭4的上方，其連接板3下端部的圓弧凹面32與大直徑柱形固定安裝頭4的圓周面相貼合；用螺釘穿入連接板上的連接螺孔31，將本實用新型固定安裝在基體安裝架5上。此時即可將小尺寸鋸片基體套裝在本實用新型的固定安裝頭1上，而無需拆下原有的大直徑柱形固定安裝頭4。在實際焊接時，水平固定板2的上端面可緊密貼靠在焊接操作臺底部，充分保證鋸片基體的穩定固定。