[實用新型]袋式除塵器的超細粉塵清灰裝置無效
| 申請號: | 200820039727.0 | 申請日: | 2008-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN201227569Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發明(設計)人: | 王民玉;戴朗才 | 申請(專利權)人: | 江蘇宇達電站輔機閥門制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/04 | 分類號: | B01D46/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 | 代理人: | 沈 戟 |
| 地址: | 224007江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵器 粉塵 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及袋式除塵器,特別是袋式除塵器的超細粉塵清灰裝置。
背景技術:
隨著國家大氣污染防治排放標準“≤50mg/nm3”的強制執行,袋式除塵 器已被廣泛應用和接受,并且有取代高壓靜電除塵器之勢。清灰裝置是袋式 除塵器關鍵部件之一。現有袋式除塵器的超細粉塵清灰裝置,如高壓文氏脈 沖噴吹清灰裝置,含有小型電磁脈沖閥、噴吹管、噴吹嘴、儲氣包、PLC控 制系統和文氏管,文氏管置于袋籠內,文氏管的上口焊裝在袋籠口處。袋式 除塵器的每個過濾室配有多個電磁脈沖閥,電磁脈沖閥通常為1/2″-3″, 每個電磁脈沖閥控制一排濾袋,噴吹嘴安裝在濾袋正中的上方,使其能對中 濾袋中心噴吹,提高清灰效率,清灰壓力為450kpa---600kpa,由于采用了 高壓文氏噴吹射流原理,所以耗氣量低,供氣系統投資小,降低了除塵器成 本。但由于將文氏管焊裝袋籠口,造成袋口的氣流通道由濾袋的直徑縮小為 文氏管的最小直徑,造成設備阻力增加,達800—1800pa,增加了風機動力 損耗,同時,在文氏管的側邊與300mm—500mm長的濾袋之間,由于高壓氣 體吹不到,形成了清灰的死區,濾袋上的灰塵清不下來,從而減少了濾袋的 過濾面積,加之清灰壓力高,高壓氣流對濾袋的沖刷嚴重,縮短了濾袋的使 用壽命。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種清灰阻力小、清灰效果好的袋式除塵器 的超細粉塵清灰裝置。
本實用新型的解決方案:含有電磁脈沖閥、噴吹管、噴吹嘴、儲氣包、 PLC控制系統和文氏管,文氏管置于袋籠內,文氏管的上口由支架固定在袋 籠上口處,文氏管懸在袋籠上口,噴吹嘴安裝在與文氏管中部位置對應的噴 吹管上。
噴吹嘴由內噴吹嘴和外噴吹嘴組成。
外噴吹上有若干誘導孔。
文氏管的上口與袋籠上口之間的距離為50-80mm。
文氏管的上口與外噴吹嘴的下口之間的距離為100-150mm。
內噴吹嘴的下口比外噴吹嘴的下口低30-50mm。
外噴吹嘴的管徑是內噴吹嘴的管徑的2-3倍。
本實用新型清灰阻力小,清灰壓力低,清灰效果好,且使用維修方便。
具體實施方式:
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的I部放大圖。
圖中:1----電磁脈沖閥,2----儲氣包,3---噴吹管,4----文氏管, 5----內噴吹嘴,6----外噴吹嘴,7----支架,8----袋籠,9----誘導孔, 10----濾袋。
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