[實用新型]交叉鋪網機

無效

• 申請號: 200820039639.0
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201272889Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 糜長青
• 申請（專利權）人: 儀征市四方輕紡機械廠
• 主分類號: D04H1/74
• 分類號: D04H1/74;D04H5/08;D04H3/02;B65H23/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本實用新型涉及無紡布加工中纖網交叉鋪機，尤其涉及對交叉鋪機的改進。

背景技術

在無紡布加工中，一直延續的鋪網工序是將纖網通過輸網簾輸入交叉鋪網機，運用交叉鋪網機中的小車，將纖網左右擺動地落在一個與纖網運行方向呈90°直線運動的出料機上；從出料機輸出的就是連續性交叉層疊的半成品，再經過水刺、烘干即成無紡布成品。延續至今的這種加工方法以及根據此加工方法生產的專門設備存在一個一直難以解決的問題，就是在擺動鋪攤中，小車運行至接近兩端時，有減速---0速----加速---勻速直線運動過程。由于輸網簾、小車自身滾動所輸送的纖網的運送量是一個定值，在減速---加速段層疊在出料機上的半成品的兩側會出現“超喂”，導致半成品兩側的厚度大于中間的厚度，最終的無紡布也會出現中間薄兩側厚的現象，嚴重影響產品質量。有時為了讓客戶接受產品，只能將兩側厚的部分再去除，需要加大幅面加工，造成極大的浪費。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種通過改變連續進給的纖網局部段落的密實度，與鋪網小車速度變化相適應，從而避免層疊加工時出現“超喂”現象的交叉鋪網機。

本實用新型的技術方案是：包括控制器、機體、出料臺、鋪網小車、纖網的進料輸網簾，進料輸網簾與出料臺呈90度，鋪網小車在進料方向上往復擺動，它還包括鋪網小車位置感應裝置、牽伸機構，鋪網小車位置感應裝置包括分別設置在機體上對應鋪網小車行程兩端回轉減速點上的兩個感應器，兩個感應器分別連接控制器；牽伸機構包括一對平行設置在輸網簾上方的牽引輥一、牽引輥二，牽引輥一由定速電機驅動，牽引輥二由變速電機驅動，定速電機、變速電機分別連接控制器。

所述的控制器中設有根據所述兩個感應器所檢測到的鋪網小車位置數據、根據纖網的進給速度、根據纖網在機體中回轉區與牽引輥二之間的距離數據指令所述變速電機改變運轉速度的程序的存儲器。

本實用新型改變了以往設備中纖網勻速等量進給的狀況，在輸網簾上設置了一對變速牽引輥，通過其中一個牽引輥的速度變化來改變纖網自身的密實度，也就是說，纖網在進入擺動鋪攤前，在長度上有一段一段的“薄段”，這個“薄段”與鋪網小車的進入減速的回轉區域相對應。這樣就克服了小車減速時，等量纖網連續喂送而導致的超喂現象，最終反映在產品上，在無紡布的幅面橫向上厚度一致性大大提高，避免了兩側厚度大于中部的情況。大大提高了產品的質量。為了使上述“薄段”與鋪網小車的速度變化區相適應，在鋪網小車的運行路徑上，設置了兩個感應器，用來檢測減速開始的位置點，感應器將該信號傳送至控制器后，控制器指令牽引輥二加速，從而降低纖網的密實度，待鋪網小車通過回轉區，進入勻速段后，控制器指令牽引輥二恢復到與牽引輥一一致的速度。本實用新型的交叉鋪網機，通過改變由伺服控制的牽伸輥一和牽伸輥二的速比從而達到改變纖網的牽伸，最終達到層疊后的纖網中間和兩邊的厚度均勻一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖中1是機體，2是輸網簾，3是纖網，4是牽引輥一，5是牽引輥二，6是鋪網小車，7是感應器，8是層疊料，9是回轉區；

圖2是圖1的俯視圖

圖中10是出料臺。

具體實施方式

本實用新型如圖1、2所示，包括控制器、機體1、出料臺10、鋪網小車6、纖網3的進料輸網簾2，進料輸網簾2與出料臺10呈90度，鋪網小車6在進料方向上往復擺動，它還包括鋪網小車6位置感應裝置、牽伸機構，鋪網小車6的位置感應裝置包括分別設置在機體1上對應鋪網小車6行程兩端回轉減速點上的兩個感應器7，兩個感應器7分別連接控制器；牽伸機構包括一對平行設置在輸網簾2上方的牽引輥一4、牽引輥二5，牽引輥一4由定速電機驅動，牽引輥二5由變速電機驅動，定速電機、變速電機分別連接控制器。

控制器中設有根據所述兩個感應器7所檢測到的鋪網小車6的位置數據、根據纖網3的進給速度、根據纖網3在機體1中回轉區9與牽引輥二5之間的距離數據指令變速電機改變運轉速度的程序的存儲器。

本實用新型的工作原理是，纖網3通過輸網簾2輸送，連續工作時，控制器根據鋪網小車6在兩側回轉區9的時間、速度，以及位置數據等指標，計算出驅動牽引輥二5的伺服電機何時指令其加速，當兩者匹配后。牽引輥二5、牽引輥一4之間的纖網3被牽伸，這一段纖網3的密實度降低(也就是會對應進入回轉區9的纖網)。這樣，在層疊加工過程中，層疊料8在橫向上的厚度一致性得以提高。輸送機10上輸出的層疊料8經過水刺加工，成為厚度均勻的無紡布。