[實(shí)用新型]五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820039397.5
• 申請日: 2008-09-04
• 公開（公告）號: CN201279678Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立群;洪寧;林海梁;楊旭明;徐志華;程愛華;朱蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新瑞機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q5/10;B23Q5/32;B23Q17/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，具體涉及一種五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心。

背景技術(shù)

多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工是數(shù)控技術(shù)中難度最大，卻運(yùn)用最廣泛的技術(shù)，主要運(yùn)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工，是發(fā)電、船舶、航天航空等重要民用、軍用工業(yè)部門關(guān)鍵的加工設(shè)備，國際上把多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的標(biāo)志。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種含有直線坐標(biāo)軸(X、Y、Z)和兩個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸(A、B)所組成的實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)加工的數(shù)控機(jī)床。其中，五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心則是專門用來加工汽輪機(jī)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種葉片和其它窄長型具有空間復(fù)雜型面的零件。

現(xiàn)有的五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心主要結(jié)構(gòu)為包括床身，作X軸運(yùn)動(dòng)的拖板，Y軸運(yùn)動(dòng)的立柱，A軸運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺，Z軸滑板和作B軸運(yùn)動(dòng)的主軸箱，而主軸箱安裝在Z軸滑板上，然而這種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心存在如下缺陷：一是由于刀具離回轉(zhuǎn)中心較遠(yuǎn)，導(dǎo)致編程相當(dāng)復(fù)雜和冗長，另外還導(dǎo)致刀補(bǔ)量的控制精度也較差；二是刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移所產(chǎn)生的誤差較大，相應(yīng)地所加工出來的葉片精度無法滿足現(xiàn)有的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型提供一種編程控制簡單，制造精度高的五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心。

本實(shí)用新型五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心采用如下技術(shù)方案：其包括床身、安裝在所述床身上的轉(zhuǎn)臺、可沿所述床身移動(dòng)的拖板、可沿所述拖板移動(dòng)的立柱、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸箱，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺軸和擺軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺軸安裝在所述立柱上，所述擺軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述立柱內(nèi)，所述立柱上設(shè)有可供所述擺軸擺動(dòng)的弧形軌道，所述擺軸內(nèi)設(shè)有移動(dòng)所述主軸箱的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述主軸箱安裝在所述擺軸上并可沿所述擺軸移動(dòng)。

通過上述機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，較少了機(jī)械結(jié)構(gòu)本身因漂移等帶來的誤差，使系統(tǒng)的傳動(dòng)，及刀具和工件的運(yùn)行更加合理、均衡；最大限度的拉近刀具離加工表面的距離，降低了誤差；此外，對刀補(bǔ)量等問題的控制和對整個(gè)結(jié)構(gòu)的編程來說更加直接、簡潔，提高工作效率，最終使加工工件的精度得到進(jìn)一步的提升。

作為本實(shí)用新型五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述擺軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺軸電機(jī)、與所述擺軸電機(jī)連接的減速箱、減速箱輸出小齒輪、扇形齒輪、和驅(qū)動(dòng)所述擺軸的驅(qū)動(dòng)軸，所述減速箱輸出小齒輪與所述扇形齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述立柱之間設(shè)有軸承，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述軸承內(nèi)圈之間為靜配合，所述扇形齒輪固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上或所述軸承內(nèi)圈上，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述擺軸相連。所述擺軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括角位移傳感器，所述角位移傳感器安裝在所述立柱內(nèi)，所述角位移傳感器與所述驅(qū)動(dòng)軸相連。所述擺軸上設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊置于所述弧形軌道內(nèi)并可沿所述弧形軌道滑動(dòng)。所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括主軸箱絲杠、主軸箱電機(jī)、主軸箱導(dǎo)軌和滑板，所述主軸箱絲杠與所述主軸箱電機(jī)相連，所述主軸箱導(dǎo)軌對稱置于所述主軸箱絲杠的兩邊，所述主軸箱絲杠與所述主軸箱導(dǎo)軌相互平行，所述主軸箱絲杠通過絲杠螺母移動(dòng)所述滑板，所述滑板上至少裝有兩個(gè)滑塊，所述滑塊可分別沿所述主軸箱導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述滑板固接于所述主軸箱。所述擺軸上還裝有光柵尺，所述光柵尺包括靜尺和讀數(shù)頭，所述靜尺安裝在所述擺軸上，所述讀數(shù)頭安裝在所述滑塊上。所述拖板臺面向所述轉(zhuǎn)臺傾斜，并與水平面形成銳角夾角，所述銳角夾角角度為15度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例的左視圖；

圖3為沿圖1中A-A向的剖視圖；

圖4為圖3中B部分的放大圖；

圖5為本實(shí)用新型五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心的進(jìn)給結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。

圖中標(biāo)志：1為床身；2為拖板；3為立柱；4為主軸箱；5為轉(zhuǎn)臺；6為擺軸；7、7-1、7-2、7-3依次為拖板電機(jī)、立柱電機(jī)、擺軸電機(jī)和主軸箱電機(jī)；8為聯(lián)軸器；9為減速箱；10為減速箱輸出小齒輪；11為扇形齒輪；12為輸出軸；13為活動(dòng)塊；14為軸承；15為主軸箱絲杠；16為絲杠螺母；17為弧形軌道；18為主軸箱導(dǎo)軌；19為滑塊；20為直線光柵尺；21為軸承座；22為圓光柵尺；23為滑板，24為螺栓，25為靜尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述。