[實用新型]一種水汽分離器

有效

• 申請號: 200820039193.1
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201239582Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 李繼忠;李述周
• 申請（專利權）人: 李繼忠
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;B01D53/26
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司
• 代理人: 周建觀

技術領域

本實用新型涉及一種水汽分離器，屬水汽分離器具領域。

背景技術

在全自動清洗烘干設備生產線上，若要快速烘干，必須將干燥箱排出的、帶有大量水分的氣體進行水汽分離，使分離后的千燥氣體再次進入干燥箱內，才能將工件快速徹底烘干。一般工業上使用水汽分離的方法是：或是在汽水循環系統內形成溫差，讓一部分汽水凝固；或是將蒸氣以較大的壓力噴射到平板上，使其生成水后排出；前者水汽分離器結構復雜，體積大，循環周期長，運行成本高，后者不能用于低溫負壓干燥循環系統中。目前在低溫負壓干燥循環系統中，存在著水汽分離效果差，干燥箱內工件烘不干的問題。如何使干燥箱排出的水汽快速分離，分離后的氣體有較高的空氣純度，是提高干燥效果的重要因素。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，體積小，水汽分離效果好，能在低溫負壓干燥循環系統中，快速烘干物體的水汽分離器。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是，一種水汽分離器，包括分離罐、進水汽管、排水管和排氣管，進水汽管設在分離罐頂部，排水管和排氣管設在分離罐底部，排氣管延伸至分離罐的內腔中部，排氣管的上端為集汽口，下端為排氣口，排氣管的集汽口外周套有一個檔水盤，分離罐的內腔上部設有一個導風帽，導風帽位于排氣管的集汽口上方。

所述導風帽呈錐形，且由若干片上邊窄、下邊寬的導風葉片圍合而成，所述若干片導風葉片的上邊連接在上連接板周圍，所述導風葉片的下邊連接在分離罐的內壁上。

所述導風葉片的下部有向內折彎的三角形折面，導風葉片的一側側邊有上部窄、下部寬的折彎，導風葉片圍合成導風帽后，各導風葉片之間有導風間隙。

所述導風帽的外周固定有加強箍。

所述檔水盤由若干片螺旋式葉片圍合而成。

本實用新型有如下積極效果：由于水汽分離器包括分離罐，進水汽管設在分離罐頂部，排水管和排氣管設在分離罐底部，排氣管延伸至分離罐的內腔中部，排氣管的上端為集汽口，集汽口外周套有一個檔水盤，分離罐的內腔上部設有一個錐形導風帽，錐形導風帽位于排氣管的集汽口上方，因此，

水汽分離器能連續不斷地將帶有大量水分的水汽通過分離罐，在導風帽的作用下快速分離，無需采用形成溫差或機械方式來分離水汽，因而結構簡單，設備體積小，分離效果好。此外該水汽分離器分離后的氣體由分離罐底部抽出，這種排氣方式適用于低溫負壓干燥循環系統中，從而解決了低溫負壓干燥循環系統烘干效果差的問題。

附圖說明

以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。

圖1是本實用新型的剖視示意圖；

圖2是圖1中導風帽的正視示意圖；

圖3是圖2俯視示意圖；

圖4是圖2中導風葉片的正視示意圖；

圖5是圖4的左視示意圖；

圖6是圖1沿A-A線的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種水汽分離器，包括分離罐1、進水汽管2、排水管5和排氣管6；進水汽管2設在分離罐1頂部，排水管5和排氣管6設在分離罐1底部，排氣管6延伸至分離罐1的內腔中部，排氣管6的上端為集汽口6-1，下端為排氣口6-2，排氣管6的集汽口6-1外周套有一個檔水盤4，分離罐1的內腔上部設有一個導風帽3，導風帽3位于排氣管6的集汽口6-1上方。水汽從分離罐1頂部的進水汽管2進入分離罐1內，分離后的水從分離罐1底部的排水管5排出，分離后的氣從分離罐1底部的排氣管5排出。

如圖2、3所示，本實施例中導風帽3呈錐形，且由16片上邊3-3窄、下邊3-4寬的導風葉片3-1圍合而成，16片導風葉片3-1的上邊3-3連接在上連接板8周圍，16片導風葉片3-1的下邊3-4連接在分離罐1的內壁上。導風帽3的外周固定有加強箍9。

如圖4、5所示，導風葉片3-1的下部有向內折彎的三角形折面3-2，導風葉片3-1的一側側邊3-5有上部窄、下部寬的折彎3-6，這樣，導風葉片3-1圍合成導風帽3后，各導風葉片3-1之間有導風間隙3-7。

如圖1、2、3所示，在系統負壓作用下，水汽螺旋式進入分離罐1，重量較輕的氣通過導風帽3的各導風葉片3-1之間的導風間隙3-7進入排氣管6的上端的集氣口6-1后，從排氣管6的底部的排氣口6-2排出。重量較重的水被氣流甩向分離罐1的內壁，沿罐壁流向罐底后，從排水管5排出。

如圖6所示，排氣管6的集汽口6-1外周套有一個檔水盤4。本實施例的檔水盤4由8片螺旋式葉片4-1圍合而成，其作用是將部分濺向集汽口6-1附近的水珠甩出。

經試驗證明，采用這種水汽分離器，它能連續不斷地將干燥過程中五分之四的水份從氣體中分離出來，水份分離效果極好。