[實用新型]門內膽成型模具抽芯機構

無效

• 申請號: 200820038730.0
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN201253924Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 李征宇
• 申請（專利權）人: 滁州市宏達模具制造有限公司
• 主分類號: B29C33/20
• 分類號: B29C33/20;B29C33/76
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及門內膽成型模具，更具體地說一種應用門體成型模具上，使模具能順利脫模的抽芯機構。

背景技術

冰箱門上一般都安裝有果菜盒，果菜盒上的方槽插在冰箱門內膽方凸臺上，果菜盒應放置端正，不晃動。門內膽成型時，在模具的方凸臺處需要做抽芯，便于門內膽從模具上脫開即脫模，因此在模具上需制作抽芯機構。現有抽芯機構一般是氣缸推動推桿，推桿在銅導向塊上滑動，同時推動連桿運動，連桿推動抽芯固定板運動，抽芯塊安裝在抽芯固定板上隨之運動，實現脫模。抽芯固定板還裝有直線軸承或導套，直線軸承或導套內插有導柱，導柱固定在模具主體上，以控制抽芯固定板和抽芯塊的運動。由于是在高溫下工作，加上動作平凡，導致各運動副磨損較快。推桿和銅導向塊之間磨損較快，間隙逐漸增大，易產生摩擦自鎖。直線軸承或導套內插和導柱之間磨損較快，間隙逐漸增大，在門內膽成型時，抽芯塊受到抽真空的負壓作用，抽芯固定板和抽芯塊容易產生晃動，使冰箱門內膽方凸臺的位置達不到設計要求，會出現果菜盒放不正等現象。因此原設計的機構可靠性較差，冰箱門內膽的質量得不到保證。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種門內膽成型模具的抽芯機構，以期既提高機構的可靠性，又能提高冰箱門內膽的質量。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型門內膽成型模具抽芯機構，其結構特點是沿垂直于抽芯塊抽芯脫模移動方向設置直線移動的導軸，氣缸安裝在導軸的軸心處，氣缸活塞桿與導軸的一端相連；連桿的一端與導軸鉸接，另一端與直線移動的導柱的內端鉸接，安裝有抽芯塊的抽芯固定板連接在導柱的外端，導柱由兩只直線軸承限位在沿著抽芯塊抽芯脫模的移動方向上。

本實用新型的結構特點也在于，兩只直線軸承分別靠近導柱的兩端部。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型氣缸安裝在導軸的軸心處，導軸與導套相對運動時，不會產生導致摩擦自鎖的扭力矩，提高了機構的可靠性。每根導柱上設置兩個直線軸承，兩個直線軸承間距應盡量大，即使導柱和直線軸承之間磨損嚴重，也不會影響抽芯塊位置的準確性，提高了冰箱門內膽的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型平面示意圖。

圖3為圖1側視圖。

圖中標號：1抽芯固定板、2直線軸承、3抽芯塊、4連桿、5導柱、6模具主體、7氣缸、8導軸、9導套。

以下通過具體實施方式，結合附圖對本實用新型作進一步說明：

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，沿垂直于抽芯塊3抽芯脫模移動方向設置直線移動導軸8，氣缸7安裝在導軸8的軸心處，氣缸活塞桿與導軸8的一端相連；連桿4的一端與導軸8鉸接，另一端與直線移動的導柱5的內端鉸接，安裝有抽芯塊3的抽芯固定板1連接在導柱5的外端，導柱5由兩只直線軸承2限位在沿著抽芯塊抽芯脫模的移動方向上。

具體實施中，氣缸7固定在模具主體6上，氣缸7的活塞桿與導軸8的一端相連接，導軸8的另一端滑動設置在導套9中，導軸8上設置有銷孔，連桿4與導軸8采用銷軸鉸接，連桿4與導柱5也采用銷軸鉸接，導柱5定位在相隔設置的兩個直線軸承2中，兩直線軸承2之間距離應設計的盡量大，使兩只直線軸承2分別靠近導柱5的兩端部。

導柱5的外端與抽芯固定板1固聯，抽芯固定板1安裝上抽芯塊3。

工作過程中，氣缸7的活塞桿運動帶動導軸8直線移動，導軸8拉動連桿4，連桿4使導柱5在直線軸承4中直線移動，導柱5的直線移動帶動抽芯固定板1和抽芯塊3，從而實現成型和脫模。