[實(shí)用新型]金屬針布實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820038698.6
• 申請(qǐng)日: 2008-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201254624Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳琪;朱衛(wèi)忠;陳利國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金輪科創(chuàng)股份有限公司
• 主分類號(hào): D01G15/84
• 分類號(hào): D01G15/84;G01B11/24
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種金屬針布實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)

金屬針布是紡織企業(yè)梳棉機(jī)核心元件，其功能是與蓋板針布相互作用下，棉纖維束得到充分的梳理，清除棉纖維中的雜質(zhì)、塵屑、棉結(jié)，并將經(jīng)分梳除雜后的纖維剝?nèi)　⒛邸⒊蓷l。因此金屬針布質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到成紗的品質(zhì)，金屬針布齒形形狀是紡織成紗工藝的關(guān)鍵所在，目前金屬針布制造檢測(cè)方法主要采用光學(xué)投影儀、體視顯微鏡對(duì)齒形進(jìn)行離線檢查和采用比較儀在線對(duì)總高一個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，不能反映金屬針布齒形的實(shí)際狀態(tài)和檢測(cè)數(shù)據(jù)。如圖1所示的在線檢測(cè)結(jié)構(gòu)，由比較儀43、活動(dòng)塊42和定位塊41及電子控制線路組成，此結(jié)構(gòu)只能對(duì)金屬針布的總高進(jìn)行比較，其中比較儀43可以設(shè)定總高誤差的上下限，金屬針布通過(guò)件定位塊41和活動(dòng)塊42之間時(shí)，如果總高有變化，活動(dòng)塊42前后移動(dòng)，推動(dòng)比較儀動(dòng)作，當(dāng)移動(dòng)量超過(guò)預(yù)先設(shè)定的高上下限時(shí)，比較儀向電子控制線路發(fā)出超差信號(hào)進(jìn)行燈光報(bào)警，作用很有限。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬針布實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，可以對(duì)金屬針布齒形實(shí)時(shí)監(jiān)視、檢測(cè)、報(bào)警、停機(jī)處理和提供實(shí)測(cè)一卷金屬針布全部齒形的主要參數(shù)數(shù)據(jù)，為金屬針布成品質(zhì)量綜合判定提供依據(jù)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

金屬針布實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，包括監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的定位組件2，所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)為機(jī)械視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)1，它由高速高分辨率攝像機(jī)11、光學(xué)定位器12和高速圖像微處理器13組成，所述攝像機(jī)11位于待測(cè)金屬針布上方并可調(diào)整上下位置，所述攝像機(jī)11的鏡頭正對(duì)金屬針布平面；所述光學(xué)定位器12設(shè)于近金屬針布平面上下處；所述攝像機(jī)11、光學(xué)定位器12分別與高速圖像微處理器13連接。

所述定位組件2由支座21、下導(dǎo)向輪22、導(dǎo)向軸23、開(kāi)有定位槽的上導(dǎo)向輪24、滑塊25、壓簧26和調(diào)節(jié)螺釘27組成，所述下導(dǎo)向輪22通過(guò)導(dǎo)向軸23固定于支座21上，所述開(kāi)有定位槽的上導(dǎo)向輪24通過(guò)導(dǎo)向軸23固定于滑塊25上，所述調(diào)節(jié)螺釘27上套接有壓簧26，所述調(diào)節(jié)螺釘27活動(dòng)連接于滑塊25上，調(diào)節(jié)上導(dǎo)向輪對(duì)金屬針布的壓力。

所述金屬針布實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置還包括高壓吹掃裝置3，它包括吹掃嘴31、氣管32、電磁閥33和可編程控制器34，所述吹掃嘴31的兩個(gè)吹掃口分別朝向攝像機(jī)11鏡頭和光學(xué)定位器12，吹掃嘴31與氣管32連接，氣管32與電磁閥33連接，所述電磁閥33與可編程控制器34連接。

本實(shí)用新型的高速圖象微處理器13可以通過(guò)內(nèi)設(shè)的計(jì)算機(jī)硬件、操作系統(tǒng)及參數(shù)編程軟件對(duì)高速高分辨率攝像機(jī)11和光學(xué)定位器12傳輸?shù)凝X形數(shù)據(jù)與事先輸入的齒形參數(shù)進(jìn)行對(duì)比、分析判斷實(shí)際測(cè)得齒形數(shù)據(jù)是否在允許的范圍內(nèi)，提供聲光報(bào)警直至停機(jī)待處理，記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并以報(bào)表格式輸出數(shù)據(jù)、不合格類型統(tǒng)計(jì)報(bào)告及不合格齒形圖像。參數(shù)編程軟件則用于實(shí)現(xiàn)金屬針布齒形參數(shù)的輸入和設(shè)置，將需要檢測(cè)的金屬針布齒形數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入，以金屬針布型號(hào)為標(biāo)識(shí)建立齒形參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，使用時(shí)只需輸入金屬針布型號(hào)，計(jì)算機(jī)自行調(diào)入?yún)?shù)數(shù)據(jù)而無(wú)需每次進(jìn)行輸入，為生產(chǎn)線變更產(chǎn)品型號(hào)提供便利。

本實(shí)用新型上導(dǎo)向輪24通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘27、壓簧26和滑塊25的作用調(diào)整對(duì)金屬針布的壓力，使金屬針布始終處于上導(dǎo)向輪24的定位槽中移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬針布的機(jī)械定位，保證機(jī)械視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)的精確成象和參數(shù)檢測(cè)。

本實(shí)用新型吹掃嘴31可以調(diào)節(jié)吹掃方向，通過(guò)可編程控制器34控制電磁閥33開(kāi)啟管道32通氣并通過(guò)吹掃嘴31對(duì)攝像頭11鏡頭和光學(xué)定位器12進(jìn)行吹掃，使攝像鏡頭11和光學(xué)定位器12一直處于干凈的狀態(tài)，從而提高成像和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型可根據(jù)使用場(chǎng)合需要，直接制作安裝于金屬針布生產(chǎn)線對(duì)針布齒形進(jìn)行全方位的監(jiān)測(cè)；也可以安裝于移動(dòng)支架上對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中金屬針布齒形的抽查；也可作為金屬針布事后檢測(cè)用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)金屬針布齒形實(shí)時(shí)監(jiān)視、檢測(cè)、報(bào)警、停機(jī)處理和提供實(shí)測(cè)一卷金屬針布全部齒形的主要參數(shù)數(shù)據(jù)，為金屬針布成品質(zhì)量綜合判定提供依據(jù)，可以有效提高監(jiān)測(cè)效率，提高金屬針布的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的上導(dǎo)向輪定位槽的位置示意圖。