[實用新型]填充用滌綸短纖的紡絲裝置

無效

• 申請號: 200820038680.6
• 申請日: 2008-08-14
• 公開（公告）號: CN201272840Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 李文和;楊曉兵;李寧;張平
• 申請（專利權）人: 李文和
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司
• 代理人: 李海燕

技術領域

本實用新型涉及一種滌綸短纖的生產設備，尤其涉及設備中紡絲裝置的改進。

背景技術

填充用的滌綸短纖維需要較好的彈性和回復率，以使得被填充物在使用中具有高彈性、不變形。彈性和回復率是滌綸短纖維生產過程中需要嚴格控制的指標，滌綸短纖維在微觀上為中空結構，中空結構的纖維，使得纖維具有了彈性；回復率一方面需要材料本身具有一定彈性變形能力，同時對纖維之間的摩擦力也有要求，纖維之間表面摩擦力過大也會影響到回彈、回復指標。纖維表面光潔度指標能減小纖維之間的摩擦力，纖維中空結構的中孔的一致性以及中孔的尺寸大小能提高纖維的彈性變形能力以及后道卷曲加工后回彈能力。

目前在滌綸短纖生產過程的紡絲加工中，紡絲設備的吹風口與噴嘴出絲口之間距離較大，這種設置方案是基于這樣的考慮，噴嘴出絲口的纖維為熔融態，吹風可能會導致帶中孔的纖維在成型時，由于風的作用而使纖維發生變形，造成孔閉塞、形狀不規整等現象。在水平徑向向心風作用下，的確可能存在這樣的問題，因此現有技術中，將整個吹風裝置設置得距離噴嘴較遠，這樣，水平徑向向心風工作時相互干涉出現向上的朝向噴嘴的雜亂氣流才不會對噴絲成型產生影響。但是，這種方案由于纖維的凝固點距離出絲口較遠，使得凝結成型時，纖維的中孔在重力作用下變小，從而影響纖維的彈性，成品纖維彈性回復率差。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種改變冷卻凝固點位置，凝固點上移更接近出絲口，從而能使纖維中孔定型尺寸較大的填充用滌綸短纖的紡絲裝置。

本實用新型的技術方案是：包括噴絲頭、設置在噴絲頭下部的若干噴嘴、環繞設置在噴嘴噴絲路徑上的吹風裝置，所述吹風裝置的若干吹風口布設在一個垂直于噴絲路徑的圓周上，吹風口與噴嘴間距離為15～25cm，吹風口向下傾斜。

所述吹風口傾斜角度為5～25°。

本實用新型提高了吹風裝置出風口的高度，或者說縮短了出風口與噴嘴之間的距離，這使得纖維的凝固點相對于噴嘴的出口上移。噴嘴噴出的纖維有中孔，通過冷卻使其定型，塑性態的纖維經歷了一段較長的行程再進入冷凝區的話，在行程中，中孔會由于材料的塑性狀態、重力因素而縮小；而且，行程越長，中孔冷凝的均勻性相對就越差。吹風口與噴嘴間距離為15～25cm使纖維的凝固點上移，在更高溫度區即開始冷凝，使纖維中孔尺寸大、均勻性提高、增加了纖維的拉伸率，改善卷繞絲的自然和最大拉伸比，提高了成品纖維的彈性回復率。為避免水平徑向向心風相互間干涉，產生朝向噴嘴的氣流，本實用新型將吹風口向下傾斜5～25°，使得冷卻風整體呈倒錐形，向下運動，不會產生向上的對噴嘴出絲口產生干擾的氣流，確保了出絲規整。

附圖說明

圖1是本實用新型設備中紡絲裝置的結構示意圖

圖中1是進風道，2是吹風裝置，3是噴頭，4是噴嘴，5是纖維，6是中孔，7是吹風口，8是通風道，圖中H是吹風口與噴嘴間距離，M是傾斜角度。

圖2是圖1中A向視圖

具體實施方式

本實用新型如圖1、2所示，包括噴絲頭3、設置在噴絲頭3下部的若干噴嘴4、環繞設置在噴嘴4噴絲路徑上的吹風裝置2，吹風裝置2整體為環形，在環形內表面設置了若干個吹風口7布設在一個垂直于噴絲路徑的圓周上，吹風口7與噴嘴4間距離H為15～25cm。吹風裝置2環壁內有通風道8，吹風裝置2由一進風道1供風，進風道1、通風道8、吹風口7相連通。

出風口7向下傾斜，傾斜角度M為5～25°。