[實用新型]錐形電桿焊機上縱筋的自動變徑裝置

無效

• 申請號: 200820038674.0
• 申請日: 2008-08-14
• 公開（公告）號: CN201239771Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 孟祥建
• 申請（專利權）人: 孟祥建
• 主分類號: B21F31/00
• 分類號: B21F31/00;B21F27/10;B21F27/20
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本實用新型涉及一種錐形電桿焊機，尤其涉及制做錐形電桿鋼筋骨架籠的錐形電桿焊機上縱筋成形的自動變徑裝置。

背景技術

目前錐形電桿鋼筋骨架籠都是靠人工綁扎的，效率非常低，而且綁扎的鋼筋骨架強度低、質量差。如果要實現這種錐形電桿鋼筋骨架籠上縱筋和環筋之間的機械化焊接加工，有一個關鍵的環節，就是將縱筋按照錐度要求成形。手工成形的精度差，要實現機械成形就需要有一個專門的裝置使若干縱筋軸向進給時，在軸向連續地有半徑變化。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種在縱筋軸向移動時，能使其實現半徑呈線性變化，從而使若干縱筋形成錐形輪廓的錐形電桿焊機上縱筋的自動變徑裝置。

本實用新型的技術方案是：它包括驅動機構、機座、固定設置在機座上的外筒體、外筒體內的內筒體、內筒體驅動機構、內筒體兩端面上的螺旋、設置在外筒體兩端面上的對縱筋起導向作用且傳導焊接電流的若干卡爪；卡爪的背面設有與螺旋相嚙合的齒形，內筒體通過其兩端面上的螺旋與卡爪相連接，外筒體端面設有連接卡爪的滑槽，卡爪與外筒體端面通過滑槽相連，在內筒體的外表面設有蝸輪，機座內設有與蝸輪相嚙合的蝸桿，蝸桿連接在機座上由驅動機構驅動。

卡爪上設有略大于縱筋直徑的通孔，卡爪上接有導電銅線。

內筒體端面上設置具有螺旋端面的環，環與內筒體端面固定連接。

本實用新型為了使若干縱筋向同一方向徑向運動的速度一致，采用了類似三爪卡盤結構的用于連接縱筋的連接導向機構，全部縱筋連接在兩端卡爪的通孔內，在縱筋進行軸向運動的同時，啟動本實用新型的裝置，通過轉動的內筒驅動卡爪同時收縮或擴張，從而實現軸向上的變徑，最終形成錐度骨架。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖中1是驅動機構，2是機座，3是傳動機構，4是卡爪，5是導電銅線，6是通孔，7是蝸桿；

圖2是圖1的左視圖

圖中8是內筒體，9是蝸輪，10是環，11是縱筋，12是外筒體。

具體實施方式

本實用新型如圖1、2所示，它包括驅動機構1、機座2、固定設置在機座2上的外筒體12、外筒體12內的內筒體8、內筒體8驅動機構、內筒體8兩端面上的螺旋、設置在外筒體12兩端面上的對縱筋11起導向作用且傳導焊接電流的若干卡爪4；卡爪4的背面設有與螺旋相嚙合的齒形，內筒體8通過其兩端面上的螺旋與卡爪4相連接，外筒體12端面設有連接卡爪4的滑槽，卡爪4與外筒體12端面通過滑槽相連，在內筒體8的外表面設有蝸輪9，機座2內設有與蝸輪9相嚙合的蝸桿7，蝸桿7連接在機座2上由驅動機構1通過傳動機構3驅動。

卡爪4上設有略大于縱筋11直徑的通孔6，卡爪4上接有導電銅線5。

內筒體8端面上設置具有螺旋端面的環10，環10與內筒體8的端面固定連接。