[實用新型]一種凸焊機

有效

• 申請號: 200820037929.1
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN201220324Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 鄧三興;吳葉茂
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B23K11/14
• 分類號: B23K11/14;B23K11/30;B23K11/31;B23Q11/10
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 任崗生

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備，尤其是涉及一種凸焊機。

背景技術

目前汽車車身螺母(栓)的焊接設備主要是DN-125、DN-160和DN-250三種固定凸焊機，這三種焊機的喉寬都比較小，調節范圍在420——480mm，當螺母(栓)焊接孔的位置到鈑金料的距離大于480mm時，上述三種固定凸焊機無法焊接，并且固定凸焊機價格比較昂貴，一般在3萬元以上。點焊機雖然調節范圍較大，但其上下電極為電極帽，圖2所示的示意圖，只能焊接鈑金件；也有一些廠家對固定凸焊機無法焊接的件采用CO₂進行焊接，而采用這種方式的焊接，(1)會產生孔位偏差影響下道工序，且返工困難；(2)容易產生焊渣、虛焊等現象，影響正常裝配，嚴重時會出現安全問題；(3)焊接的煙塵會影響空氣質量，造成污染環境。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種螺母(栓)焊接孔的位置到鈑金料的距離調節范圍較大，價格低廉的凸焊機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種凸焊機，該凸焊機包括機架、電氣部分和機械部分組成，調節控制焊接參數的控制部分為微電腦控制箱；電氣部分包括凸焊上電極和凸焊下電極、變壓器以及連接凸焊上電極和凸焊下電極和變壓器的電纜；機械部分包括焊鉗、加壓機構和冷卻水系統；機架包括焊鉗支架和夾持臂組成，本實用新型將固定凸焊機和懸掛式點焊機進行優化，將原來只能焊接鈑金件的點焊機的上下電極帽進行改進，改為凸焊機上下電極的桿狀結構，凸焊上電極與空氣加壓機構的焊機氣缸連為一體，凸焊上電極和凸焊下電極內設有冷卻水系統；焊鉗支架采用懸空式結構，將凸焊機懸掛在空中，焊接時焊接件直接從下部放入凸焊機的凸焊上電極和凸焊下電極桿中，操作靈活性較好。

調節控制焊接電流、焊接電壓與時間的數控系統由微電腦控制箱和外接數據編程器組成，微電腦控制箱具有存儲、輸出數據的功能，所需焊接控制參數由外接數據編程器輸入，微電腦控制箱通過側面的接入口，與外接數據編程器相連。

凸焊機通過水電氣管路與變壓器相連，連接凸焊機和變壓器的電纜為通水電纜，通水電纜不僅通電而且通水；變壓器為水冷式變壓器，380V的電壓通過變壓器后，變為24V安全電壓，然后經過電纜到達焊鉗的兩臂，工作狀態時形成一條焊接回路；焊接時通過兩鉗臂的電流短路而產生高溫，達到融化工件的目的，同時在焊鉗部分和電纜也會產生熱量，為保證焊機的正常工作，所用通水電纜和水冷式變壓器其目的都是用循環水冷卻焊接時在焊鉗部分和電纜產生的高溫。管路里的高壓氣體通過軟管進入附在變壓器上的氣動三聯件的油水分離器中，過濾高壓氣體的雜質，根據所需氣體的壓力調節氣動三聯件的調壓閥將調節后的氣體送入氣動三聯件的的油霧器中，在電磁閥的動作下，帶油的高壓氣體不僅推動焊機汽缸動作，同時也潤滑了焊機汽缸，焊機汽缸動作帶動凸焊上電極和凸焊下電極桿工作，對沖壓件不同位置的螺母(栓)進行焊接。

采用這種懸掛式的凸焊機，可焊接尺寸較大沖壓件不同位置的螺母(栓)，克服固定凸焊機喉寬較小的缺陷，也避免了CO₂焊接對環境的污染，且造價低廉，僅為固定凸焊機投資成本的10％，因采用懸空式結構，節省了空間；操作方便，易于推廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為凸焊機的示意圖。

圖2為點焊機上電極凸焊和下電極帽的示意圖。

圖中標記為：1、通水電纜；2、夾持臂；3、電極臂；4、焊機氣缸；5、凸焊上電極；6、凸焊下電極；7、點焊電極帽。

具體實施方式

圖1所示的一種凸焊機，由機架、電氣部分和機械部分組成，調節控制焊接參數的控制部分為微電腦控制箱；電氣部分包括凸焊上電極5、凸焊下電極6，水冷式變壓器以及連接凸焊上電極5、凸焊下電極6和水冷式變壓器的通水電纜1，通水電纜1通過電極臂3將凸焊下電極6相連到水冷式變壓器上，通水電纜1一端與水冷式變壓器連接，另一端穿過電極臂3通過焊機氣缸4與凸焊上電極5連接；夾持臂2套接與焊機氣缸4的中部，固定在焊鉗支架上，焊鉗支架采用懸空式結構，將凸焊機整體懸掛在所需的工作現場，焊接件直接從下部放入凸焊機的上下電極中，操作靈活性較好。機械部分包括焊鉗、加壓機構和冷卻水系統；加壓機構包括凸焊機的焊機氣缸4、氣體管路及氣動三聯件，通水電纜1和水冷式變壓器都包括循環水系統。凸焊機工作時，焊機氣缸4帶動凸焊上電極5、凸焊下電極6完成焊接動作。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。