[實(shí)用新型]隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820037823.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201215933Y | 公開(公告)日: | 2009-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫明惠通科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02N11/00 | 分類號(hào): | H02N11/00 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 214174江蘇省無錫市惠山區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隧道 余熱 回收 半導(dǎo)體 溫差 發(fā)電 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置,是以熱電轉(zhuǎn)換為核心技術(shù),以工業(yè)余熱回收發(fā)電為目標(biāo)的新能源開發(fā)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國是耗能大國,工業(yè)余熱數(shù)量巨大,不論是固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)均有大量工業(yè)余熱有待回收,因而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中的這些余熱進(jìn)行回收利用對(duì)于節(jié)能增效有著非常大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。目前我國普遍應(yīng)用的余熱回收裝置大多數(shù)只針對(duì)氣態(tài)與液態(tài)余熱,對(duì)于固態(tài)余熱尚無回收(干熄焦除外)。本發(fā)明就是針對(duì)這部分固態(tài)余熱的回收利用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供的是一種回收、利用固態(tài)余熱發(fā)電的裝置,旨在對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的移動(dòng)固態(tài)產(chǎn)品余熱進(jìn)行回收并發(fā)電。解決移動(dòng)固態(tài)產(chǎn)品主要以輻射形式向周圍環(huán)境散熱,而以往的余熱回收裝置都不適合回收這種形式的余熱問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)是包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊,隧道式集熱器,散熱器;其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊夾在隧道式集熱器與散熱器中間,隧道式集熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊下方的熱面,隧道式集熱器在整個(gè)裝置的最下方,散熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊上方的冷面,隧道式集熱器、散熱器以螺栓緊固在一半圓型支架上,并將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊緊密地夾在隧道式集熱器和散熱器中間。相互貼合,以便盡可能減小接觸熱阻,提高熱傳遞的效率。
隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,其特征是散發(fā)余熱的移動(dòng)熱源運(yùn)行經(jīng)過隧道式集熱器,由隧道式集熱器接收其輻射出的熱量,并將收集到的熱量傳遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面;散熱器布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊冷面一側(cè),散熱器將冷面冷卻到一個(gè)比熱面低很多的溫度,從而在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩端面產(chǎn)生一個(gè)較大的溫度差,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊將溫度差直接轉(zhuǎn)換成電勢(shì)差,通過穩(wěn)壓電路以及交直流轉(zhuǎn)化后,作為電源使用,隧道式集熱器與散熱器的材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬鋁板,鋁板為長方形,與移動(dòng)熱源動(dòng)方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓形支架上,鋁板沿半圓型支架的圓周方向排列,呈隧道形式,以便于將熱量快速的傳遞;在散熱器中通入冷卻介質(zhì)水,將散熱器中的熱量及時(shí)帶走。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可將余熱直接轉(zhuǎn)換成電能,無需按傳統(tǒng)的方式先將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的復(fù)雜過程,從而提高了熱電轉(zhuǎn)換效率,和發(fā)電機(jī)的可靠性和使用壽命;與其他形式的余熱回收裝置相比,本發(fā)明是一種全固態(tài)能量轉(zhuǎn)換方式,具有在發(fā)電過程中無噪音、無磨損、無介質(zhì)泄漏、體積小、重量輕、移動(dòng)方便、使用壽命長;本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,且利用工業(yè)余熱發(fā)電,可降低企業(yè)能耗,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,易于推廣應(yīng)用。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是半導(dǎo)體熱電效應(yīng)原理圖。
附圖3是溫差發(fā)電模塊功能原理圖。
圖中的1是半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊、2是隧道式集熱器、3是散熱器。4是移動(dòng)熱源、5是低溫導(dǎo)體、6是吸收熱量(冷端)、7是P&N型半導(dǎo)體、8是電絕緣體、9是導(dǎo)電體、10是釋放熱量(熱端)、11是高溫導(dǎo)體。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1,其結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1,隧道式集熱器2,散熱器3。其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1夾在隧道式集熱器2與散熱器3中間,隧道式集熱器2緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1下方的熱面,散熱器3緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1上方的冷面,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1,隧道式集熱器2,散熱器3以機(jī)械緊固的方式緊密貼合,以便盡可能減小接觸熱阻,提高熱傳遞的效率。半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊緊密地夾在隧道式集熱器和散熱器中間。
所述的半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1,由多塊半導(dǎo)體發(fā)電芯片組成,每塊芯片由多個(gè)半導(dǎo)體PN結(jié)串聯(lián)而成(參見圖3),其發(fā)電原理是基于貝塞爾效應(yīng),半導(dǎo)體材料中的電子在溫度差的驅(qū)動(dòng)下會(huì)從高溫端流向低溫端,形成電勢(shì)差。
所述的隧道式集熱器2,是收集熱能的模塊,設(shè)在整個(gè)裝置的最下方,最接近高溫?zé)嵩矗牧线x擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬鋁。鋁板為長方形,與移動(dòng)熱源運(yùn)動(dòng)方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓形支架上,鋁板沿半圓型支架的圓周方向排列,呈隧道形式。工作時(shí)接收移動(dòng)熱源輻射出來的熱量,再以熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給半導(dǎo)體發(fā)電模塊。集熱器采用隧道式的形狀,是為了盡可能多的收集高溫產(chǎn)品輻射出的熱量,且便于高溫產(chǎn)品運(yùn)行通過。
所述的散熱器3,是將半導(dǎo)體模塊冷面的熱量散發(fā)出去的模塊,布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的上方,同樣選擇鋁錠,長方形,與移動(dòng)熱源運(yùn)行方向
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于無錫明惠通科技有限公司,未經(jīng)無錫明惠通科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200820037823.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





