[實(shí)用新型]一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820037589.2 | 申請日: | 2008-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN201230157Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁正全 | 申請(專利權(quán))人: | 向榮集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | H02B11/173 | 分類號: | H02B11/173;H02B11/127 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212000江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低壓 抽屜 導(dǎo)向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于低壓輸配電設(shè)備的配件,特別涉及一種在低壓配電柜中 使用的低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
低壓配電系統(tǒng)中,對于抽屜柜等低壓配電柜來說,導(dǎo)向裝置是否易于抽 屜單元在配電柜中移進(jìn)移出、是否能可靠的保證抽屜內(nèi)各電器元件平穩(wěn)工 作、是否能保證各接插件可靠的接觸、占用的空間范圍、加工的難度和精度 等都日益成為各制造商考慮的問題。
目前,市場上使用的低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置大都采用滑動導(dǎo)軌或軸 承加導(dǎo)軌的方式,該結(jié)構(gòu)的低壓抽屜的抽屜導(dǎo)向裝置,雖然平穩(wěn)性好,但是 其制作成本高、占用空間大,且在使用時(shí)如果沒有精確的抽屜推進(jìn)裝置,容 易使導(dǎo)軌扭壞。
實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià) 格低廉且耐用的低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置, 包括設(shè)置在柜體上的抽屜固定底板、在所述抽屜固定底板上滑動的抽屜本 體,其中,所述抽屜固定底板表面兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一縱向?qū)驐l,所述抽 屜本體底面兩側(cè)分別均勻設(shè)有若干縱向沖壓筋,所述沖壓筋的外側(cè)面分別與 所述導(dǎo)向條的內(nèi)側(cè)面相配合。
上述一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置,其中,所述導(dǎo)向條為槽形導(dǎo)向條, 所述抽屜底板表面兩側(cè)分別設(shè)有一長凹槽,所述槽形導(dǎo)向條固定在所述長凹 槽內(nèi),所述抽屜底板表面位于所述槽形導(dǎo)向條的凹槽內(nèi)。
上述一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置,其中,所述沖壓筋的頂部凸出, 兩側(cè)垂直于所述抽屜本體的底面。
采用上述結(jié)構(gòu)的一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置,由于與抽屜本體底面 上的沖壓筋相配合,使沖壓筋沿著導(dǎo)向條移動,導(dǎo)向條和沖壓筋的配合可將 間隙、導(dǎo)向有效的控制著,防止因間隙過大,抽屜左右扭動,造成導(dǎo)向裝置 的損壞,從而提高了抽屜導(dǎo)向裝置的可靠性;抽屜本體通過沖壓筋在抽屜底 板上的移動,避免了抽屜本體整個(gè)底面與抽屜底板的接觸,減小了摩擦力, 增加了抽屜散熱空間,從而延長了抽屜導(dǎo)向裝置的使用壽命,且該結(jié)構(gòu)的低 壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、成本低廉。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型的抽屜底板的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本實(shí)用新型抽屜本體底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型A處的放大圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種低壓抽屜柜的抽屜導(dǎo)向裝置, 包括設(shè)置在柜體上的抽屜固定底板3、在所述抽屜固定底板3上滑動的抽屜 本體2,其中,所述抽屜底板3的表面兩側(cè)邊緣分別用鉚釘4或其他方式固 定設(shè)有一縱向?qū)驐l1,導(dǎo)向條1為一槽形條狀或其他形狀的條狀構(gòu)件,抽 屜本體2底面兩側(cè)分別均勻設(shè)有若干縱向沖壓筋21,沖壓筋21的外側(cè)面分 別與所述導(dǎo)向條2的內(nèi)側(cè)面相配合,沖壓筋21分別沿著所述導(dǎo)向條1縱向 移動,防止抽屜本體左右扭動,沖壓筋21墊高了抽屜本體,可使抽屜本體2 與抽屜底板3間的平面接觸轉(zhuǎn)化為若干個(gè)較窄線條的接觸,減少了摩擦;沖 壓筋21的形狀不受限制,本實(shí)施例中,沖壓筋21為頂部凸出,兩側(cè)垂直于 所述抽屜本體2的底面,沖壓筋21采用該形狀,可使沖壓筋21與抽屜底板 3的移動阻力更小,從而減小了摩擦力,抽屜本體的移動更加方便,導(dǎo)向裝 置使用更加方便;本實(shí)施例中,導(dǎo)向條1為槽形導(dǎo)向條,抽屜底板3表面的 兩側(cè)分別設(shè)有一與所述導(dǎo)向條1相配合的長凹槽,導(dǎo)向條1卡接或其他方式 固定在所述長凹槽中,頂端通過鉚接固定在抽屜固定底板3上,抽屜底板2 的表面位于導(dǎo)向條1的凹槽內(nèi),采用槽形導(dǎo)向條,可使導(dǎo)向條1的下表面12 對下層的抽屜本體2的上表面22起限位導(dǎo)向作用,從而提高了該抽屜導(dǎo)向 裝置的可靠性。
本實(shí)用新型將一對槽形導(dǎo)向條1固定于抽屜底板3上,抽屜本體2置于 抽屜底板3上,在外力的作用下抽屜本體2底面上的沖壓筋21沿著抽屜底 板3邊緣的槽形導(dǎo)向條1滑動,從而實(shí)現(xiàn)抽屜本體2的穩(wěn)定進(jìn)出。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施,凡采用等同替換所形成的技術(shù)方案,均 落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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