[實用新型]電連接器

無效

• 申請號: 200820037487.0
• 申請日: 2008-05-29
• 公開（公告）號: CN201252212Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 廖啟男
• 申請（專利權）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: H01R12/36
• 分類號: H01R12/36;H01R13/11;H01R13/42;H01R24/14;H01R24/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種由插頭和插座電性連接構成的板對板連接器。

【背景技術】

與本實用新型相關的現有技術可參閱美國專利公告第5,975,916號。該專利揭示了一種板對板連接器，該板對板連接器由對接的插頭和插座組成，其中插座包括若干相互平行的導電端子以及用于收容導電端子的絕緣本體，每一導電端子分別收容于絕緣本體上的端子收容槽內。每一導電端子均包括呈倒U形的固持臂、自固持臂的一端彎折延伸形成的彈性臂以及自固持臂的另一端水平向外延伸形成的焊接臂。其中焊接臂與固持臂相連處呈直角構形。然，由于焊接臂呈水平設置，在焊接過程中，焊接臂底面沾滿焊錫，若焊錫不夠均勻，會使得焊接臂向上或向下發生變形，導致焊接后各焊接臂位于不同水平面，外觀不夠整齊，特別是當焊接臂向上發生變形時，容易產生空焊的現象，即導電端子的焊接地面無法與印刷電路板完全貼合，造成信號傳輸不良。

為克服上述缺陷，另有一種現有技術，如美國專利公告第5,813,871號，其同樣揭示了一種板對板連接器，該板對板連接器的插座內設有若干導電端子，每一導電端子的焊接臂為自固持臂整體向外并向上彎折，即焊接臂與固持臂之間形成銳構形。然，該焊接臂雖可避免導電端子在焊接過程中發生較大向上變形，惟，焊接臂尾部整體向上翹起，焊接過程中，在重力的作用下，焊接臂底面的焊錫向焊接臂較低的地方堆積，導致其尾部難以沾上足夠的焊錫與印刷電路板焊接。這樣，焊接臂尾部焊接不夠牢固，很可能產生與印刷電路板相脫落的狀況，影響訊號的傳輸。而且所有導電端子之焊接臂尾部均向上翹起，焊接完畢后影響整個端子排列的整齊性。

【實用新型內容】

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電連接器，其與印刷電路板焊接牢固且外觀整齊，能夠保證信號的穩定傳輸。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種電連接器，其包括絕緣本體、及組設于絕緣本體內的若干導電端子，其中每一導電端子包括收容于絕緣本體內的固持部，自固持部一端延伸的接觸部，以及自固持部另一端延伸的用于焊接于印刷電路板上的焊接部，所述導電端子的焊接部下表面向上延伸，使其向自由端方向厚度逐漸變薄。

相較于現有技術，本實用新型電連接器導電端子的焊接部下表面向上延伸，焊接時，導電端子末端與印刷電路板之間形成一空間，該空間可容納足夠焊錫，使導電端子末端焊接牢固，且可避免焊錫分布不均而使其變形，這樣焊接后端子排部整齊。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電連接器的立體圖。

圖2為本實用新型電連接器的立體分解圖。

圖3為本實用新型電連接器第一導電端子的正視圖。

圖4為本實用新型電連接器沿圖1中A-A線的剖視圖。

【具體實施方式】

以下，將結合圖1至圖4詳細介紹本實用新型的電連接器100的具體實施方式。本實用新型電連接器100用于電性連接兩相互分離的印刷電路板(未圖標)，其包括插頭1和插座2，其中，插頭1和插座2均呈扁平狀，以便對接后具有較小的高度，且有利于插頭1和插座2牢固的焊接在印刷電路板上。

請參閱圖2所示，所述插座2包括第一絕緣本體21及收容于第一絕緣本體21內的第一導電端子20。第一絕緣本體21包括縱長方向的兩側壁212、連接兩側壁212的端壁(未標號)、由兩側壁212及端壁包圍形成的對接槽210，以及自對接槽210底部凸伸的舌板213。兩側壁212上分別設有若干第一端子收容槽211，舌板上設有與該等第一端子收容槽211對應的端子固持槽214。其中，第一端子收容槽211為呈兩排沿縱向平行排列于絕緣本體21縱向兩側，端子固持槽214自第一端子收容槽211繼續延伸并沿縱向平行排列于兩第一端子收容槽211之間。兩側壁212相對于舌板213對稱排列。