[實(shí)用新型]鋼筋彎曲機(jī)用工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820037322.3
• 申請(qǐng)日: 2008-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN201217025Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢和革
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼和菱實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D7/04
• 分類號(hào): B21D7/04;B21F1/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?/td>
• 代理人: 周宗如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于彎曲機(jī)用配件，尤其涉及鋼筋彎曲機(jī)用工件的夾固、定位、彎曲裝置。

背景技術(shù)

鋼筋彎曲機(jī)用于將棒條形鋼材加工成工程所需要的各種幾何形狀，以利各種工程使用。當(dāng)前采用的鋼筋彎曲機(jī)其工作圓盤、限位開關(guān)和擋座固定在工作臺(tái)面上，工作圓盤和擋座上都均設(shè)插入孔，擋柱、叉板活裝在工作圓盤上，擋料架活裝在擋座上。彎曲鋼筋時(shí)，在工作圓盤和擋座上分別插入相應(yīng)的擋柱、擋料架，調(diào)整好限位開關(guān)，在工作圓盤旋轉(zhuǎn)過程中完成彎曲作業(yè)。其缺陷是彎曲鋼筋至少是三點(diǎn)定位，工作圓盤上設(shè)兩只擋柱，擋座上設(shè)擋料架；彎曲前必須先試樣，試樣時(shí)又是確定擋柱與擋柱之間、擋柱與擋料架之間的相對(duì)位，還要調(diào)整限位開關(guān)與工作圓盤設(shè)的碰銷之間的行程。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整、操作十分繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，消耗動(dòng)力多。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼筋彎曲機(jī)用工裝，可以連續(xù)彎曲各種角度的工件，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整與操作，提高效率，降低動(dòng)力消耗。

鋼筋彎曲機(jī)用工裝，包括固定在工作臺(tái)面上的工作圓盤和擋座，工作圓盤和擋座上分別均設(shè)圓形插入孔，特點(diǎn)是擋柱和卡件模對(duì)應(yīng)設(shè)置，擋柱活裝在工作圓盤設(shè)的插入孔中，設(shè)有夾工件的凹槽的卡件?；钛b在擋座上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的卡件模上部設(shè)1-10道夾工件的凹槽，凹槽與凹槽口相對(duì)的工作圓盤的切線相交，相交角為α，且90°≤α＜180°，α角的大小根據(jù)工件需要加工的角度設(shè)定。

本實(shí)用新型又一改進(jìn)，所述的卡件模下部設(shè)2只圓柱形支腿，支腿的直徑、長(zhǎng)度與擋座設(shè)的插入孔的孔徑、深度相對(duì)應(yīng)。

彎曲鋼筋時(shí)，只須將鋼筋支固定在工作圓盤上的擋柱與擋座設(shè)置的夾工件凹槽之中，工作圓盤旋轉(zhuǎn)，擋柱旋壓鋼筋加工成所需要的各種角度。

優(yōu)點(diǎn)是適合于連續(xù)彎曲各種角度的圓鋼工件，工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、合理；調(diào)整、操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高加工效率，降低動(dòng)力消耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是鋼筋彎曲機(jī)用工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是鋼筋彎曲機(jī)用工裝之卡件模側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2可以看出，鋼筋彎曲機(jī)的工作臺(tái)面1上設(shè)置工作圓盤2、擋座5，工作圓盤2上均勻設(shè)置圓形插入孔4，擋柱3插裝在插入孔4中；擋座5沿長(zhǎng)度方均勻設(shè)置圓形插入孔6，卡件模7的圓形支腿8插裝在插入孔6中。卡件模上部設(shè)3道夾工件的凹槽9，工作圓盤在夾工件的凹槽口相對(duì)點(diǎn)的切線與凹槽的交角α，α角的大小依據(jù)工件需要加工的角度設(shè)定。根據(jù)鋼筋材質(zhì)和彎曲的規(guī)格，選擇相應(yīng)的擋柱3，活裝在工作圓盤2上，再將卡件模7活裝擋座5上，擋柱3與卡件模7對(duì)應(yīng)設(shè)置。進(jìn)行彎曲鋼筋時(shí)，根據(jù)彎曲工件的長(zhǎng)度及彎曲角度要求，選擇擋柱3、卡件模7的相應(yīng)插入孔及夾工件的凹槽9的角度，將鋼筋置于擋柱3與卡件模7的夾工件的凹槽9之中，工作圓盤2旋轉(zhuǎn)，由擋柱3一次施壓成型。