[實用新型]組合式雙頭自動玻璃鉆孔機結構

無效

• 申請號: 200820036973.0
• 申請日: 2008-06-02
• 公開（公告）號: CN201279607Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 董君良
• 申請（專利權）人: 董君良
• 主分類號: B23B39/18
• 分類號: B23B39/18;B23Q1/26;B26F1/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種組合式雙頭自動玻璃鉆孔機結構，具體地說是用兩臺單頭鉆孔機同時對玻璃進行鉆孔，屬于玻璃加工領域。

背景技術

目前，玻璃鉆孔方式通常是單頭鉆孔，也就說都是單臺鉆孔機對玻璃進行鉆孔，單臺鉆孔機主要由數字式顯示控制器、電機、編碼器、蝸輪減速機及鉆孔機體等連接組成。單臺鉆孔機每次只能鉆一只孔。在操作過程中，操作人員每鉆一只孔，就得搬動一次玻璃。如果一塊玻璃要鉆兩只或四只孔的話，操作人員就得搬動兩次或四次，并且孔與孔之間的距離互差大，不統一。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種組合式雙頭自動玻璃鉆孔機結構，其中一臺固定，另一臺移動，在一定范圍內，可適合于不同孔距的兩孔同時鉆孔，這樣不再為孔距尺寸互差大而煩惱，同時減輕了勞動強度，并可提高玻璃的成品率。

本實用新型的主要解決方案是這樣實現的：

本實用新型主要包括數字式顯示控制器、玻璃鉆孔機、電機、蝸輪減速機和編碼器，特征是玻璃鉆孔機安裝固定在機座的一端上，并且固定不動，線性導軌固定在機座上，滾珠滑塊系在線性導軌上，電機與蝸輪減速機連接，蝸輪減速機固定在機座另一端上，支座安裝在機座上，滾珠絲桿的一端與蝸輪減速機輸出軸連接，另一端與支座連接，系在滾珠絲桿上的滾珠螺母與玻璃鉆孔機連接，鉆孔機安裝在滾珠滑塊上，編碼器安裝在蝸輪減速機輸出軸上，數字式顯示控制器安裝在玻璃鉆孔機左上側，通過導線分別與電機連接，并與編碼器連接。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；由于兩臺單頭鉆孔機其中的一臺固定在機座上作為基準，另一臺單臺鉆孔機可左右任意移動，并且移動平穩，移動距離正確，保證了孔距的尺寸精度；兩孔可同時鉆，操作者只須搬一次，不但孔距正確，而且鉆孔效率可提高一倍；能使操作者正確操作，操作簡易便利，在一定范圍內，可選擇任何所需的孔距尺寸。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型結構左視圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1～圖2所示，包括滾珠滑塊1、5、線性導軌2、4、機座3、支座6、滾珠螺母7、數字式顯示控制器8、滾珠絲桿9、玻璃鉆孔機10、玻璃鉆孔機11、蝸輪減速機12、電機13及編碼器14。

本實用新型采用玻璃鉆孔機10安裝在機座3的一端，并且固定不動，作為基準機，線性導軌2、4固定在機座3上，滾珠滑塊1、5系在線性導軌2、4上，電機13與蝸輪減速機12連接，蝸輪減速機12固定在機座3另一端上，支座6安裝在機座3上，滾珠絲桿9的一端與蝸輪減速機輸出軸12連接，另一端與支座6連接，系在滾珠絲桿上的滾珠螺母7與玻璃鉆孔機11連接，玻璃鉆孔機11安裝在滾珠滑塊1、5上，編碼器14安裝在蝸輪減速機12輸出軸上，數字式顯示控制器8安裝在玻璃鉆孔機10左上側。通過導線分別與電機13連接，并同編碼器14連接。

啟動控制按鈕，使電機13運轉帶動蝸輪減速機12，使滾珠絲桿9旋轉拖動玻璃鉆孔機11在線性導軌上運動?？刂葡到y采用數字式顯示控制器8，通過導線與電機13和編碼器14分別連接，通過控制按鈕使電機13運轉，電機帶動蝸輪減速機12，蝸輪減速機帶動滾珠絲桿9，滾珠絲桿9通過系在上面的滾珠螺母7帶動玻璃鉆孔機11在線性導軌上運動，電編碼器14返饋數據給數字式顯示控制器8，由數字式顯示控制器8控制玻璃鉆孔機11的銜動距離，則玻璃鉆孔機10的鉆頭與玻璃鉆孔機11的鉆頭之間的距離，當鉆孔機銜動到所需距離時，放上玻璃，兩臺玻璃鉆孔機同時對玻璃進行鉆孔，此時，數字顯示器上所顯示的數值就是兩孔之間的距離數值。操作簡易便利，在一定范圍內，可選擇任何所需的孔距尺寸。