[實(shí)用新型]燃?xì)饪刂崎y

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820036791.3
• 申請(qǐng)日: 2008-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201196278Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鶴;林孝杰;蔣敏杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金鶴;林孝杰;蔣敏杰
• 主分類號(hào): F16K11/22
• 分類號(hào): F16K11/22;F16K31/06;F16K27/00;F24C3/12
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是用電磁閥控制的燃?xì)饪刂崎y。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的燃?xì)馄骶叩拈_(kāi)關(guān)大多采用機(jī)械旋鈕開(kāi)關(guān)，采用單閥控制煤氣氣盆，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕改變火力大小。其缺點(diǎn)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且閥門經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)容易損壞。

ZL200320101535.5的中國(guó)實(shí)用新型專利則公開(kāi)了一種可控制燃?xì)馔贰⒄{(diào)節(jié)燃?xì)饬髁康娜細(xì)饪刂崎y總成。它的流通路具有第一流出口及第二流出口；閥座上流通路的流入口與流出口之間設(shè)有與流通路連通的第一、二裝配口；第一裝配口裝設(shè)借以開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙b配口及第一流出口通路的第一電磁閥；第二裝配口裝設(shè)借以開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙鞒隹谕返牡诙姶砰y。閥座流通路的流入口與流出口之間設(shè)有與流通路連通的第三裝配口；第三裝配口裝設(shè)借以單獨(dú)或與第二電磁閥同時(shí)開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙鞒隹谕返牡谌姶砰y。

該專利雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，但是然氣通路設(shè)計(jì)十分復(fù)雜，體積大，不適應(yīng)煤氣灶內(nèi)空間狹小的環(huán)境，接口多，且沒(méi)有總控制閥，安全性不佳，造價(jià)過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝制造方便，特別是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的燃?xì)饪刂崎y。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種燃?xì)饪刂崎y，包括有帶燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座，所述的流通道包括有燃?xì)饬魅胪ǖ馈t心流出通道和外圈流出通道，所述的燃?xì)饬魅胪ǖ郎显O(shè)置有控制燃?xì)?!-- SIPO -->流入的總控制電磁閥，所述的爐心流出通道上設(shè)置有第一電磁閥，所述的外圈流出通道上設(shè)置有分別獨(dú)立控制的第二、第三電磁閥。

采用上述方案，我們就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的燃?xì)饪刂崎y，并且可以根據(jù)需要分別實(shí)現(xiàn)不同的燃?xì)饬髁浚@樣不同的燃?xì)饬髁烤涂梢詫?shí)現(xiàn)燃?xì)馄骶叩幕鹈绲拇笮『完P(guān)閉，滿足人們的需求。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述的燃?xì)饪刂崎y整體成“T”形，所述的外圈流出通道與爐心流出通道成垂直設(shè)置，所述的外圈流出通道由通道一和通道二一體設(shè)置構(gòu)成，通道一和通道二的軸心呈平行設(shè)置，通道一一端與燃?xì)饬魅胪ǖ镭炌ǎ硪欢伺c通道二連接，所述的通道一與通道二的連接處獨(dú)立的設(shè)置有兩個(gè)貫通孔，兩個(gè)貫通孔上分別設(shè)置有第二、第三電磁閥，所述的通道一的位于第二和第三電磁閥之間的通道的直徑小于通道一的與燃?xì)饬魅胪ǖ镭炌ㄌ幍闹睆健?/p>

采用上述方案，使該控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且上述結(jié)構(gòu)的控制閥制造工藝也要簡(jiǎn)單，大大降低了生產(chǎn)的成本。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置是：所述的總控制電磁閥為單穩(wěn)態(tài)電磁閥；所述的第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。

采用上述的技術(shù)方案，使控制閥工作穩(wěn)定，使用安全。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種燃?xì)饪刂崎y，包括有帶燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座1，所述的流通道包括有燃?xì)饬魅胪ǖ?、爐心流出通道3和外圈流出通道4，所述的燃?xì)饬魅胪ǖ?上設(shè)置有控制燃?xì)饬魅氲目偪刂齐姶砰y21，所述的爐心流出通道3上設(shè)置有第一電磁閥31，所述的外圈流出通道4上設(shè)置有分別獨(dú)立控制的第二、第三電磁閥41、42。本實(shí)用新型采用上述方案，我們就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的燃?xì)饪刂崎y，并且可以根據(jù)需要分別實(shí)現(xiàn)不同的燃?xì)饬髁浚@樣不同的燃?xì)饬?!-- SIPO -->量就可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)馄骶叩幕鹈绲拇笮『完P(guān)閉，具體可以是如下，總控制電磁閥21開(kāi)啟后，只開(kāi)啟第一電磁閥31，為最小檔；開(kāi)啟第一、第二電磁閥31、41，為第二檔；開(kāi)啟第一、第三電磁閥31、42，為第三檔；全部開(kāi)啟為最大檔。

在本實(shí)用新型實(shí)施中，所述的閥座1上對(duì)稱的設(shè)置有兩組爐心流出通道3和外圈流出通道4，所述的燃?xì)饪刂崎y整體成“T”形，所述的外圈流出通道4與爐心流出通道3成垂直設(shè)置；所述的外圈流出通道4由通道一44和通道二45一體設(shè)置構(gòu)成，通道一44和通道二45的軸心呈平行設(shè)置。通道一44一端與燃?xì)饬魅胪ǖ?貫通，另一端與通道二45連接，所述的通道一44與通道二45的連接處獨(dú)立的設(shè)置有兩個(gè)貫通孔46、47，兩個(gè)貫通孔46、47上分別設(shè)置有第二、第三電磁閥41、42，所述的通道一44的位于第二和第三電磁閥之間的通道441的直徑小于通道一44的與燃?xì)饬魅胪ǖ?貫通處442的直徑。使用上述方案的控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且上述結(jié)構(gòu)的控制閥制造工藝也要簡(jiǎn)單，大大降低了生產(chǎn)的成本。當(dāng)然在本實(shí)用新型中，我們可以根據(jù)需要設(shè)置爐心流出通道3和外圈流出通道4的數(shù)量，可以是一對(duì)也可以是多對(duì)；所述的總控制電磁閥2為單穩(wěn)態(tài)電磁閥；所述的第一電磁閥31、第二電磁閥41和第三電磁閥42為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。采用上述的技術(shù)方案，使控制閥工作穩(wěn)定，使用安全。