[實用新型]雙面帶密封件整體式點接觸深溝球軸承

有效

• 申請號: 200820036789.6
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN201202731Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 吳林強
• 申請（專利權）人: 無錫華洋滾動軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/58;F16C33/44
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于軸承技術領域，涉及一種雙面帶密封件整體式點接觸深溝球軸承。

背景技術

老結構的深溝球軸承主要承受徑向載荷；而且每個滾動體與軸承外圈及軸承內圈分別只有一個接觸點，接觸點位置在軸承圓弧滾道中間，且容易造成油脂流失。

老結構的角接觸球軸承主要承受軸向載荷，而且每個滾動體與軸承外圈及軸承內圈分別接觸一點，接觸點位置在軸承圓弧滾道兩側，因此形成接觸角，在許多清潔度要求比較高的場合密封能力差。

在許多特殊要求的場合的專用設備上，當同時要承受較大的軸向與徑向載荷時，且對密封有要求時，老結構的深溝球軸承、角接觸球軸承均無法同時滿足所有使用要求。

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種新型的深溝球軸承，這種深溝球軸承不僅能承受徑向載荷，而且它還能承受較大的軸向載荷的深溝球軸承，同時具有良好的密封性能和儲油功能。

按照本實用新型提供的技術方案，在軸承外圈與軸承內圈間有保持架與若干個滾動體，所述滾動體被均勻地定位于保持架內，在保持架及滾動體的兩側分別設置密封件，其特征在于：在軸承外圈的內壁與軸承內圈的外壁均磨研加工異形滾道，所述滾動體與每條異形滾道均存在對稱的兩個接觸點，且兩對稱接觸點與滾動體的中心連線間的夾角α為15°～140°。

所述異形滾道的截面形狀由非對稱于滾動體的軸線L2的直線L1與第一圓弧R1、第二圓弧R2及第三圓弧R3組成；并且，直線L1有兩段，分別位于滾道的邊緣，第三圓弧R3位于滾道的中央，在第三圓弧R3與每段直線L1間依次為第二圓弧R2與第一圓弧R1；所述直線L1、第一圓弧R1、第二圓弧R2及第三圓弧R3間均相切。

第一圓弧R1的長度大于第二圓弧R2的長度，第二圓弧R2的長度大于第三圓弧R3的長度。所述的軸承保持架為鋼沖壓保持架。

本實用新型要解決的問題是如何把老結構深溝球軸承的圓弧滾道與老結構角接觸球軸承滾道進行無縫結合，又便于制造；通過改變現有軸承內圈和軸承外圈上的弧形滾道的截面形狀，優化滾動體的受力狀況，同時改善老結構雙面帶密封件深溝球軸承軸承容易油脂流失問題。

由于軸承內圈和軸承外圈上的弧形滾道與滾動體之間均有兩個接觸點，且兩接觸點之間夾角α為15°～140°之間，通過對滾動體的受力分析可知，該軸承在受到同等載荷時，滾動體的每個接觸點受到的徑向力均小于現有球軸承中滾動體所受到的徑向力，這種軸承還能承受軸向力，同時由于在滾動體與異形滾道之間存有縫隙，便于儲存潤滑脂，有利于改善滾動體的潤滑條件，油脂不易流失，從而能提高軸承的使用壽命和應用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是圖1中滾珠與保持架的連接示意圖。

圖中：1-軸承外圈；2-軸承內圈；3-滾動體；4-沖壓保持架；5-密封件組成。

具體實施方式

在軸承外圈1與軸承內圈2間有保持架4與若干個滾動體3，所述滾動體3被均勻地定位于保持架4內，在保持架4及滾動體3的兩側分別設置密封件5，其特征在于：在軸承外圈1的內壁與軸承內圈2的外壁均磨研加工異形滾道，所述滾動體3與每條異形滾道均存在對稱的兩個接觸點，且兩對稱接觸點與滾動體3的中心連線間的夾角α為15°～140°。

所述異形滾道的截面形狀由非對稱于滾動體3的軸線L2的直線L1與第一圓弧R1、第二圓弧R2及第三圓弧R3組成；并且，直線L1有兩段，分別位于滾道的邊緣，第三圓弧R3位于滾道的中央，在第三圓弧R3與每段直線L1間依次為第二圓弧R2與第一圓弧R1；所述直線L1、第一圓弧R1、第二圓弧R2及第三圓弧R3間均相切。

第一圓弧R1的長度大于第二圓弧R2的長度，第二圓弧R2的長度大于第三圓弧R3的長度。所述的軸承保持架為鋼沖壓保持架。

所述滾動體3與每條異形滾道均存在對稱的兩點接觸，且兩對稱接觸點與滾動體3的中心連線間的夾角α為15°～140°中任意角度均可以，本例中α為70°，所述異形滾道的截面形狀由非對稱于滾動體3的軸線的一段直線與兩段圓弧組成，該圓弧的半徑R1、R2、R3與滾動體的半徑r之間的關系為R1＝0.5r～2.2r，本例中R1為1.5r；R2＝0.5r～2.2r，本例中R2為0.9r；R3＝0.1r～0.5r，本例中R3為0.1r。